[实用新型]高效多雾化电弧喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧喷枪，尤其是一种用于金属线材热喷涂的高效多雾化电弧喷枪，属于表面工程技术热喷涂领域。

背景技术

电弧喷枪是电弧喷涂系统的核心设备，电弧喷涂技术的进步与喷枪的改进和发展是密切相关的。最早的喷枪采用开放式喷嘴，后来发展为封闭式一次雾化喷嘴，涂层质量得到了提高。目前国际上先进的喷枪大多采用一进二出的二次雾化喷嘴结构，这种结构提高了雾化气流的喷射速度，使喷射的金属粒子速度可达高速或超音速，强化了对喷涂雾化效果，喷涂颗粒更加细微，涂层更加致密，同时也提高了涂层与基体的结合强度。但现有电弧喷枪生产效率较低，难以满足大面积防腐施工工效要求，普通电弧喷枪还存在喷涂幅宽较窄、喷涂粒子粗大、孔隙率较高等技术问题。

中国专利CN201258355Y公开了一种在一次雾化喷枪的基础上，将原来的一次雾化改进为二次雾化结构，设计了一种二次雾化喷头，提高了金属熔滴的雾化程度。但该改进技术未能从根本上解决二次雾化喷嘴结构喷枪存在的现有技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种高效多雾化电弧喷枪，通过两路进气，在喷枪内分成四次雾化气流，以此改变雾化气流场和流速，使雾化气流场合理分布，提高了喷涂粒子的射流速度和雾化效果，使雾化粒子更细小更均匀，降低了涂层孔隙率。

为实现上述目地，本实用新型的多雾化电弧喷枪，包括绝缘枪体、套装在绝缘枪体前端外圆上的连接盘，绝缘枪体的前端面上嵌装有中心拉瓦尔喷嘴和倾斜设嵌装在中心拉瓦尔喷嘴两侧的导电嘴，并套装有固定在绝缘枪体前端面上的锥形内雾化喷嘴，内雾化喷嘴的外部套装有固定在连接盘上的喷嘴架，内雾化喷嘴与喷嘴架之间间隔形成一环形气室；喷嘴架的前端设有外雾化喷嘴，外雾化喷嘴的前端设有套装在其上的挡弧罩，外雾化喷嘴的端面上设有通气孔，倾斜设的导电嘴的轴心线与中心拉瓦尔喷嘴的轴心线在挡弧罩的出口中心位置相交汇，嵌装的导电嘴内部连接有通向绝缘枪体后端部的套装的导电块的导电管，导电管的尾部设有送丝管接头，绝缘枪体后端面中部嵌装有安装接头，绝缘枪体的底部设有与中心拉瓦尔喷嘴相连通的第一路进气接头，并设有与内雾化喷嘴上下对应的环形气室气孔相连通的第二路进气接头。

所述的导电管上有布置成弧形的3个独立作为雾化气流的出入口的雾化气孔；所述外雾化喷嘴端面上的通气孔至少有2个，对称布置；所述外雾化喷嘴出口呈喇叭状。

有益效果：本实用新型采用通过强制冷却气流的导电管，保证了高速、长时间喷涂施工时导电嘴温度不会过高，解决了枪头发热问题；可长期连续地以600A电流正常进行喷涂，在最高700A电流时也能进行正常的喷涂。在喷涂过程中电流比较稳定、喷涂过程流畅、没有打炮断弧等现象、喷涂层致密。单枪有效喷涂幅宽可达140mm(且涂层厚度分布均匀)，是普通电弧喷枪喷涂幅宽的3.5倍。高效多雾化喷枪600A大电流喷锌的沉积率高于普通电弧喷枪的沉积率，达58.4％，喷锌速度达到78.6kg/h，超过3把普通喷枪喷涂速度之和。无论是用于喷锌还是喷铝，喷铝涂层平均结合强度比普通喷枪提高40％左右；无论是外表面还是涂层内部，其涂层组织结构和致密性均高于普通电弧喷枪获得的喷涂层，具有冷却导电管和压缩一次雾化气流的双重作用。对从外雾化喷嘴中心孔出来的第一、二、三次雾化射流起到压缩和扁化的作用，并形成第四次雾化作用。中心拉瓦尔喷嘴能将雾化气流加速，使喷涂粒子获得往前高速飞行的动力，以达到高速或超音速射流的目的。由于导电管和雾化喷嘴直接承受着高温电弧的辐射，因此采用气冷方式和选用耐高温材料，可避免喷嘴烧蚀和喷涂粒子在喷嘴内表面的沉积，有利于提高气流和粒子的速度，进一步改善雾化和加速效果。采用螺纹和密封圈来保证雾化空气通路的可靠密封。采用高性能绝缘材料来制作枪体，用绝缘块和绝缘垫保证了喷枪内部的绝缘，避免发生短路和烧损。通过一两路进气分成四次雾化气流的高效多雾化电弧喷枪，改变雾化气流场和流速，使雾化气流场合理分布，提高了喷涂粒子的射流速度和雾化效果，使雾化粒子更细小更均匀，降低了涂层孔隙率，获得更大喷涂幅宽。其结构紧凑、喷涂幅面宽、喷涂粒子细、孔隙率低，具有广泛的实用性。

附图说明：

图1是高效多雾化电弧喷枪的主视图。

图2是高效多雾化电弧喷枪的俯视图。

图3是雾化空气在喷枪内部的传递过程示意图。

图4是导电管雾化气孔分布示意图。