[实用新型]管加工复合刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床的刀杆，特别是一种管加工复合刀杆；其用于管型材的加工，主要用于管头或者管接箍加工，特别适合用于油井管接箍的加工。

背景技术

目前，管接箍加工，特别是油井管接箍加工，通常采用两把或三把刀杆加工，即平端面、镗孔用同一把刀杆，车螺纹用一把刀杆，或者是平端面用一把刀杆、镗孔用一把刀杆、车螺纹用一把刀杆，将两把或三把刀杆安装在可转换刀台上，加工油井管接箍，这样的刀杆会带来一些问题：

1、需要的刀杆规格、数量多，造成加工成本高；

2、在对管接箍进行平端面、镗孔及车丝加工时，工位相差很大，精度差；在车不同类型、不同螺纹形式的管接箍时又得换刀杆，费时；可转换刀台维护比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种管加工复合刀杆，其结构简单，使用方便，节约成本，用其加工管接箍速度快、精度高。

本实用新型的技术方案是：一种管加工复合刀杆，其包括刀柄段和刀头段；刀头段上设有车丝排屑台面和车丝排屑斜面，车丝排屑台面和车丝排屑斜面之间形成一楔形缺口，车丝排屑台面上设有车丝刀片安装台；刀头段的端部设有一突起的用于安装平端面刀片的平端面刀片安装台；刀头段上且位于车丝排屑台面和车丝排屑斜面的背面设有镗孔排屑台面和镗孔排屑斜面，镗孔排屑台面的内设有镗孔刀片安装台。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的刀柄段和刀头段内设有加工冷却液喷射孔，加工冷却液喷射孔分为冷却液喷射主横孔、冷却液喷射主竖孔、平端面刀片冷却液喷射孔、车丝刀片冷却液喷射孔和镗孔刀片冷却液喷射孔，冷却液喷射主横孔沿轴线设计在刀柄段和刀头段内，冷却液喷射主竖孔与冷却液喷射主横孔相连通，平端面刀片冷却液喷射孔、车丝刀片冷却液喷射孔和镗孔刀片冷却液喷射孔的一端均与主竖孔相连通，其另一端的出口方向分别对准刀头段的平端面刀片安装台、车丝刀片安装台和镗孔刀片安装台的位置。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的镗孔刀片安装台设在镗孔排屑台面的端边和侧边的交汇处。

本实用新型再进一步的技术方案是：所述的刀柄段可为圆柱形或者方柱形，刀头段整体上呈锥度角α为1∶14～18的圆锥体，车丝排屑台面与轴线的夹角β为6°～8°，车丝排屑台面为两级台阶面。

本实用新型还进一步的技术方案是：所述的车丝刀片安装台的底部开有螺纹车丝刀片安装孔，螺纹车丝刀片安装孔为台一阶式通孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的平端面刀片安装台的底部设有平端面刀片安装槽，从平端面刀片安装台与平端面刀片安装槽之间设有一与平端面刀片安装槽相连通的平端面刀片安装孔，平端面刀片安装孔壁上设有内螺纹。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的镗孔刀片安装台内设有镗孔刀片安装槽，从镗孔排屑台面与镗孔刀片安装槽之间设有一与镗孔刀片安装槽相连通的镗孔刀片安装孔，镗孔刀片安装孔设有内螺纹。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型将三种刀杆功能集于一体，形成复合刀杆，大大缩短了加工管接箍时的平端面工位、镗孔工位及螺纹车丝工位的工位时间，大大提高了加工生产效率，提高了生产效率、并且同一把刀杆加工接箍规格多样化、减少了刀杆储备量；

2、本实用新型加工范围广，不仅可以加工API圆螺纹、API偏梯形螺纹，还可以加工多种形式的特殊螺纹产品；

3、实用新型比现有技术加工管接箍时减少了使用刀杆的数量，可减少加工人员的劳动强度，操作和维护也简便。

4、刀柄段和刀头段内设有的加工冷却液喷射孔节省了加工冷却液用管。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图1的仰视图；

图6为图1的后视图；

图7为本实用新型的车丝排屑台面设有两级台阶面的一种横断面结构示意图。

具体实施方式

实施例