[实用新型]膜类材料表面拉纹生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于手机贴膜的膜类材料拉纹的技术领域，特指一种用于手机上的膜类材料表面拉纹生产线。

背景技术

随着通讯行业的发展，手机已得到了广泛的应用。现有手机上很多采用贴膜来使手机表面具有金属质感，并对手机壳体起到保护作用。有些贴膜上还具有起装饰作用的拉纹，为了使普通薄膜具有拉纹，现有的装置大都采用手工操作，其工作效率和质量无法满足工业自动化生产的需要，有鉴于此，有必要提供一种能自动生产拉纹的膜类材料表面拉纹生产线。

发明内容

本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种能自动生产拉纹的膜类材料表面拉纹生产线。

为达到上述目的，本新型的技术方案是：膜类材料表面拉纹生产线，包括有：放卷辊、若干传动辊、拉纹装置和收卷辊，待拉纹的薄膜呈螺旋状缠绕在放卷辊上，该薄膜的一端通过传动辊后进入拉纹装置中，再由传动辊缠绕在收卷辊上；所述拉纹装置主要由拉纹辊、工作大辊、紫外线干燥装置组成，其中，拉纹辊抵压在工作大辊上，紫外线干燥装置位于拉纹辊和工作大辊的上方，薄膜穿设于拉纹辊与工作大辊之间，在拉纹状态时，拉纹辊的转速与工作大辊的转速不同步以使薄膜产生拉纹。

所述紫外线干燥装置由若干个紫外线光管组成。

所述拉纹辊的表面具有拉纹图案。

所述放卷辊、若干传动辊、收卷辊和工作大辊在拉纹时处于同步转动状态。

采用上述结构后，本新型通过放卷辊、传动辊和工作大辊以及收卷辊同步转动，放卷辊上的薄膜在经过工作大辊时，薄膜被加夹在拉纹辊和工作大辊之间，由于拉纹辊和工作大辊的转速不同，因此，薄膜被拉纹辊上的拉纹图案拉出花纹，再经过紫外线干燥装置进行干燥定型，最后进行收卷，从而将一卷薄膜全部拉出花纹，实现了自动化操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本新型结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，膜类材料表面拉纹生产线，包括有：放卷辊10、若干传动辊20、拉纹装置30和收卷辊40，待拉纹的薄膜50呈螺旋状缠绕在放卷辊10上，该薄膜50的一端通过传动辊20后进入拉纹装置30中，再由传动辊20缠绕在收卷辊40上；所述拉纹装置30主要由拉纹辊31、工作大辊32、紫外线干燥装置33组成，其中，拉纹辊31抵压在工作大辊32上，紫外线干燥装置33位于拉纹辊31和工作大辊32的上方，薄膜50穿设于拉纹辊31与工作大辊32之间，在拉纹状态时，拉纹辊31的转速与工作大辊32的转速不同步以使薄膜50产生拉纹。

所述紫外线干燥装置33由若干个紫外线光管组成。

所述拉纹辊31的表面具有拉纹图案。

所述放卷辊10、若干传动辊20、收卷辊40和工作大辊32在拉纹时处于同步转动状态。

使用时，放卷辊10、传动辊20和工作大辊32以及收卷辊40同步转动，放卷辊10上的薄膜50在经过工作大辊32时，薄膜50被加夹在拉纹辊31和工作大辊32之间，由于拉纹辊31和工作大辊32的转速不同，因此，薄膜50被拉纹辊31上的拉纹图案拉出花纹，再经过紫外线干燥装置33进行干燥定型，最后进行收卷，从而将一卷薄膜50全部拉出花纹，实现了自动化操作，提高了生产效率。