[实用新型]内冷辊的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及在冶金机械高温工作区域中输送用的辊子，尤其涉及内冷辊密封结构的改进。 

背景技术

内冷辊处于冷却钢板的位置，辊内辊外均有流动的水。为了防止外部的水渗入对轴承产生损坏，现有的密封结构是在轴承两边各设一个骨架油封，唇口朝外，防止各处的水向里渗漏。但是由于油封磨损较快，实际使用效果非常不好，经常会有水从内冷辊的内端盖处渗进，破坏轴承的润滑，使轴承损坏严重。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的密封结构，防止水从内冷辊的内端盖处渗至轴承内，从而保护轴承油膜免受破坏，延长轴承寿命。 

本新型内冷辊的密封结构，包括辊身和内置的辊轴，两端辊轴分别通过轴承设置于轴承座内，轴承座的两端分别固定有内外端盖，外端盖与辊轴之间设置有骨架油封，其特征在于：所述的内端盖分为内端盖体、内端盖环两部分，两者之间通过螺钉固定连接；内端盖体紧压在轴承的端面上，其两端与辊轴之间各设置有一个骨架油封，骨架油封的唇口均朝向内端盖环；内端盖体的圆环面上沿径向加工有一个螺纹通孔，装有螺塞。 

本新型是把内端盖分成内端盖体、内端盖环两部分，在内端盖体的两端与辊轴之间各设置有一个骨架油封，骨架油封的唇口均朝向内端盖环，再在内端盖体的圆环面上沿径向加工有一个螺纹通孔装上螺塞。当卸掉螺塞时，可以定期把处于两个骨架油封之间的辊轴涂满润滑脂，使骨架油封和辊轴接触处保持润滑，以减缓此处骨架油封的磨损，避免油封过早失效，从而防止水从内冷辊的内端盖处渗进，使轴承的寿命得到明显提高。并且厚厚的油脂本身也能短期挡住水冲向靠近轴承的骨架油封，迫使水从内端盖底部的漏水孔中流掉。本新型的密封结构使骨架油封由于得到定期加油脂润滑而寿命延长，防止轴承处渗水，轴承的寿命得到明显提高。同现有的密封方式相比，在相同的条件下，轴承寿命提高了40％。 

附图说明

图1是使用本新型密封结构的内冷辊的装配示意图。 

图2是使用现有密封结构的内冷辊的装配示意图。 

图3是图1中B处的放大示意图。 

图4是图1中C处的放大示意图。 

图5是图1中沿A-A线的剖视图。 

图6是图2中D处的放大示意图。 

图7是图2中E处的放大示意图。 

具体实施方式

从图1、图3、图4和图5可知，本新型内冷辊的密封结构，包括辊身1和内置的辊轴2，两端辊轴2分别通过轴承3设置于轴承座4内，轴承座4的两端分别固定有内外端盖，外端盖10与辊轴2之间设置有骨架油封5，其特征在于：所述的内端盖分为内端盖体6、内端盖环7两部分，两者之间通过螺钉固定连接；内端盖体6紧压在轴承3的端面上，其两端与辊轴2之间各设置有一个骨架油封8，骨架油封8的唇口均朝向内端盖环7；内端盖体6的圆环面上沿径向加工有一个螺纹通孔，装有螺塞9。 

本新型是把内端盖分成内端盖体6、内端盖环7两部分，在内端盖体6的两端与辊轴2之间各设置有一个骨架油封8，骨架油封8的唇口均朝向内端盖环7，再在内端盖体6的圆环面上沿径向加工有一个螺纹通孔装上螺塞9。当卸掉螺塞9时，可以定期把处于两个骨架油封8之间的辊轴2涂满润滑脂，使骨架油封8和辊轴2接触处保持润滑，以减缓此处骨架油封8的磨损，避免油封8过早失效，从而防止水从内冷辊的内端盖处渗进，使轴承3的寿命得到明显提高。并且厚厚的油脂本身也能短期挡住水冲向靠近轴承的骨架油封8，迫使水从内端盖底部的漏水孔流掉。本新型的密封结构使骨架油封由于得到定期加油脂润滑而寿命延长，防止轴承处渗水，轴承的寿命得到明显提高。同现有的密封方式相比，在相同的条件下，轴承寿命提高了40％。