[实用新型]镰刀形香烟条盒翻转器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械翻转装置，尤其是一种镰刀形香烟条盒翻转器，属于香烟包装辅助设备技术领域。

背景技术

现有技术中，香烟制作的机械化、自动化程度已经很高，技术已经成熟，与传统的人工操作方式相比，由于其结构紧凑，香烟输送速度快，人工无法对香烟进行逐一检查。为此，香烟包装机在完成香烟包装成条盒后的出口输送通道上，需要安装条烟外观包装检测仪对香烟条盒的包装质量进行自动检测。有些香烟包装机出口输送通道上的香烟条盒因检测的一面朝下而妨碍检测，需将香烟条盒翻转以便检测香烟条盒封面上的拉线等处的包装问题，同时，这样做也有利于后序香烟条盒装箱时的排列整齐。目前在香烟包装机的出口输送通道上，多采用人工作业翻转香烟条盒，效率低，劳动强度大。有些采用了一些翻烟设备，但是由于稳定性不够或者不能保证翻转后的香烟条盒的具体位置，使用存在一定困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以在香烟包装成条盒后的出口处自动翻转的镰刀形香烟条盒翻转器。

为了达到以上目的，本实用新型的镰刀形香烟条盒翻转器，其改进之处在于，包括截面为镰刀形的壳体，所述壳体内制有一个与香烟条盒相配的翻转通道，所述翻转通道的两侧设有环形滑道，所述壳体的下端位于环形滑道尾部设有导向板，所述两导向板之间连接有可滑动的挡板。

本实用新型进一步的完善是，所述环形滑道由一组设置在壳体内壁上的导轨组成。

本实用新型再进一步的完善是，所述壳体的上端位于翻转通道入口两侧设有带长圆孔的上固定板。

本实用新型更进一步的完善是，所述壳体的下端设有下固定板，所述下固定板的一端设有与香烟条盒输送带相配的槽口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的镰刀形香烟条盒翻转器结构简单，安装方便，能够利用香烟包装机与检测机间的高度差完成对香烟条盒的自动翻转，其中挡板的位置可滑动调节，使得香烟条盒在下落过程中与挡板碰触，并自然下落，从而使香烟条盒翻转，并稳定运行，以方便后面检测香烟条盒封面上的拉线等处的包装是否合格，实现了香烟包装后与后序香烟条盒的检测及装箱作业间的连续性，使香烟条盒的检测及装箱作业更快捷、方便，避免了因翻转不及时而造成的香烟条盒在输送带上的堵塞，减少了人工，提高了生产效率，降低了生产成本。总之，本实用新型设计新颖、方便快捷、成本低廉、简单实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A向侧视图。

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的镰刀形香烟条盒翻转器，如图1至图4所示，包括截面为镰刀形的壳体1，壳体1内制有一个与香烟条盒相配的翻转通道，翻转通道的两侧设有环形滑道，环形滑道由设置在壳体1内壁上的上导轨2、下导轨3和侧导轨4组成，壳体1的下端两侧位于环形滑道尾部设有导向板5，两导向板5通过挡板6连接，挡板6为橡胶板，壳体1的上端位于翻转通道入口两侧设有带长圆孔的上固定板7，壳体1的下端设有下固定板8，下固定板8与挡板6相对的一端设有与香烟条盒输送带相配的槽口，壳体1的下端两侧和导向板5上均制有相应的长圆孔，挡板6的两侧边通过螺栓及长圆孔与导向板5连接，挡板6可以在长圆孔允许范围内滑动，从而可以根据香烟条盒的型号区别来滑动调节挡板6的前后位置，当挡板6调节到合适的位置时滑道上滑下来的香烟条盒因碰触挡板6，而顺利平稳下落，使得香烟条盒的速度稳定，运行平稳，有助于更好的检测香烟条盒封面上的拉线等处包装是否合格。

实际工作时，当香烟条盒在经过香烟包装机最后一道工序后，落到镰刀形香烟条盒翻烟器上部的翻烟通道入口处，香烟条盒顺着翻烟通道两侧环形滑道的导向向下滑动，以便于完成翻转工作，同时香烟条盒脱离环形轨道后，在惯性及重力作用下顺着两侧导向板5滑向挡板6，通过挡板6的阻挡，以及导向板5和检测机导向条的引导，香烟条盒平稳、规则地进入检测系统。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。