[实用新型]一种柔性电路板装联用的定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品加工过程使用的夹具领域。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

常规的柔性电路板(FPC)装联用的定位夹具是使用定位销进行定位，只有底板和FPC载板两层板，而定位销通常固定在底板的沉孔中，底板上的沉孔通常是通过钻头加工。由于钻头会发生磨损，导致定位销与沉孔装配时一致性难以保证；另外，常规加工中的定位精度为±0.02mm，这也会影响定位销的定位精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种FPC装联用的新型定位夹具，来降低装配过程造成偏差的可能性，方便组装，提高FPC装联精度，为FPC的后续加工工序提供精确的定位。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种柔性电路板装联用的定位夹具，包括有一层底板、底板上有一层FPC载板，还有垂直贯穿FPC载板并插入底板的产品定位销和载板定位销，其特征是：底板和FPC载板之间还设有薄钢片，薄钢片上开有使产品定位销和载板定位销得以穿过的孔，薄钢片通过所开的孔来卡紧产品定位销和载板定位销，使其不发生晃动，薄钢片之上还有一层用于压紧薄钢片的锁扣压板。

所述薄钢片包括下层薄钢片和上层薄钢片，上、下层薄钢片的中间还设有一层用于将两层薄钢片间隔开的中间过渡板。

所述锁扣压板、薄钢片和中间过渡板通过螺钉固定在底板上。

所述产品定位销分三个台阶，分别是底部的第一台阶、中部的第二台阶、顶部的第三台阶，各台阶由下至上直径逐级减小。

所述载板定位销分二个台阶，分别是底部的第一台阶和顶部的第二台阶，第一台阶的直径大于第二台阶的直径。

FPC载板、锁扣压板、上层薄钢片、中间过渡板和下层薄钢片上加工有可以使产品定位销和载板定位销贯穿的孔，锁扣压板、上层薄钢片、中间过渡板和下层薄钢片上加工有用于使固定用螺钉贯穿的孔，底板上加工有分别使产品定位销、载板定位销和螺钉插在底板上的产品定位销沉孔、载板定位销沉孔和组装螺丝孔；所述薄钢片上的孔用激光进行精确切割，使薄钢片与产品定位销的第二台阶及载板定位销的第二台阶能够紧密配合，FPC载板、锁扣压板、中间过渡板和底板与产品定位销及载板定位销为间隙配合。

本实用新型和现有技术相比的有益效果为：

(1)本夹具的薄钢片因可用激光进行两种定位销的孔的切割，因此可实现与定位销的紧配，从而能够提高定位精度；

(2)本夹具两层薄钢片中间的一层中间过渡板可起到将两层薄钢片间隔开的作用，根据两点决定一条直线的原理，本夹具设有两层有一定间距的薄钢片与产品定位销及载板定位销紧密配合，可使上述两种定位销垂直度更准确，可实现定位销的精确定位，使定位精度从常规的±0.02mm提高到±0.005mm，可大幅度提高FPC装联精度，为FPC的后续加工工序提供精确的定位；

(3)本夹具的锁扣压板可将薄钢片压平，使薄钢片紧贴在中间过渡板上，并便于安装螺钉，同时由于其较厚重和平整，便与FPC载板的安卸；

(4)本夹具的两种定位销分不同直径的台阶进行加工，不同层的板和定位销的不同台阶相匹配，这种构造便于用螺丝将其和各层板紧固为一个整体。

附图说明

图1为实施例一各部件的装配示意图；

图2为实施例一装配好后的结构意识图；

图3为实施例一单个产品定位销的截面示意图；

图4为实施例一单个载板定位销的截面示意图；

图5为实施例二各部件的装配示意图；

图6为实施例二装配好后的结构意识图；

图7为实施例二单个产品定位销的截面示意图；

图8为实施例二单个载板定位销的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例一

如图1所示，一种柔性电路板装联用的定位夹具，由一层底板1、底板1上的一层薄钢片2、薄钢片2上的一层锁扣压板4、锁扣压板4上的一层FPC载板5、垂直贯穿薄钢片2、锁扣压板4和FPC载板5的产品定位销6和载板定位销7、垂直向下贯穿锁扣压板4和薄钢片2并将上述两层板和两种定位销紧固在底板1上的螺钉8组成。

各部件的加工要求如下：

底板1的上表面加工产品定位销沉孔9、载板定位销沉孔10、组装螺丝孔11，使两种定位销和螺钉8的底部可以插入上述孔中，底板1只能用钻头加工上述孔，加工精度较低。