[实用新型]空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既具有喷吹自清灰功能，又具有空气除尘净化功能的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，属空气净化除尘设备制造领域。

背景技术

本申请所有专利号200310116278.7、名称“滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构”，一种滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构，由定位脚、连杆、偏心机构、振打压架及电机构成，偏心机构由电机驱动，连杆的一端与偏心机构中传动板销接、另一端与定位脚销接，振打压架中的直板与连杆中部振打块呈间歇碰撞配合。优点：一是采用偏心振打机构作为振打清灰机构的核心，不仅结构新颖、独特、简单，而且振打效果十分显著，保证了滤筒的瞬间再现性；二是不仅灰尘效果好、滤筒使用寿命长，而且降低了工作噪音。但是，振打仍然存在噪音，并且对整机的使用寿命存在影响。

本申请所有专利号200820166342.0、名称“气流导流式滤筒除尘净化设备”，它包括电器控制装置，孔板位于箱体的中部，孔板上装有风机且由电机驱动，滤筒位于孔板的下方，储灰抽屉位于滤筒的下方，清灰机构位于滤筒和孔板间，箱体进风口直对面设有导流板。优点：能够有效地阻止固体颗粒对滤筒表面的撞击，提高了滤筒的使用寿命和对空气的除尘净化率。但是无法完成对滤筒内壁的清灰。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有喷吹自清灰功能，又具有空气除尘净化功能的空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用电磁脉冲阀控制高压气流的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：它可以使高压气流呈脉冲状供气，从而使由气套和活塞导气管构成的气套式活塞呈现出高压、低压状态，这种高压、低压的状态可以活塞的运动形成上下运动，并且通过活塞带动喷吹旋转架上下运动。2、气套式活塞的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于活塞的塞杆为钢管且与喷吹旋转架进气孔连通，活塞的塞圈四周开有进气孔，活塞塞圈上部的活塞杆上开有气孔，因此当脉冲气流由活塞杆上的气孔进入由活塞塞圈上部与气套构成的气腔内时，其脉冲气流迫使活塞呈上下运动，从而带动离线清灰盖上下运动。

技术方案：空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，它包括空气净化除尘设备，所述除尘设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖盖在孔板的孔上且位于三角定位架内，气套上端与三角定位架上端板连接，活塞位于气套内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套且与限位螺母呈限位滑动配合，限位螺母通过导气管及脉冲电磁阀与气包连通，气包位于孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架连通，喷吹旋转架位于滤筒内且喷吹旋转架下端顶紧手轮呈转动配合。

本实用新型与背景技术相比，一是既实现了气流再生滤筒的目的，又具有噪音小的特点；二是结构设计新颖、简单、可靠、实用。

附图说明

图1是空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图1中气套与活塞配合的结构放大示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。空气净化设备专用脉冲反冲清灰装置，它包括空气净化除尘设备，所述除尘设备中设有喷吹清灰系统，喷吹清灰系统中的三角定位架14通过螺栓13、螺母14及垫片15固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖15盖在孔板的孔上且位于三角定位架14内，气套12上端与三角定位架14上端板连接，活塞13位于气套12内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套12且与限位螺母11呈限位滑动配合，限位螺母11通过第一导气管6和第二导气管8、弯头9、卡箍快接7及脉冲电磁阀1与气包2连通，气包2通过螺栓3、螺母4及垫片固定在（位于）孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架19连通，喷吹旋转架19位于滤筒20内且喷吹旋转架19下端顶紧手轮21呈转动配合。

所述活塞13的塞杆为钢管且与喷吹旋转架19进气孔连通，活塞的塞圈13-1四周开有进气孔13-2，活塞塞圈上部的活塞杆上开有气孔13-3。

所述喷吹旋转架19中由二根或二根以上的喷吹管构成，喷吹管壁上开有有多个喷气嘴且喷气嘴的喷口按一定角直对滤筒20内壁，既能达到清灰的功能，又能迫使滤筒20自转。

所述气包2为带压钢包，钢包进口与带压气体源（如空气压缩机）连通、出口与脉冲电磁阀1连通。