[实用新型]一种小试湿法纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝装置，尤其涉及一种小试湿法纺丝装置。

背景技术

粘胶纤维是一类古老的再生纤维素纤维，发展至今已有一百多年的历史，粘胶纤维以其独特的优良性能，如吸湿透气性，易染色，织物穿着舒适，越来越受到人们的喜爱，目前已走进高档织物行列，加上粘胶纤维的原料来自天然，具有显著的原料优势，因此粘胶纤维工业发展迅速，目前已成为继涤纶纤维之后的第二大化学纤维品种。但市场上的粘胶纤维大多为常规品种，新产品开发普遍较少，随着国内竞争形势的日益加剧，各生产厂商开始重视新品种的开发，加大了新产品的开发力度。

小型纺丝设备作为粘胶纤维产品开发的一种重要试验设备，主要满足开发新工艺新技术、新产品，为客户打样，以及为大线生产提供参考借鉴等目的需要，目前用于粘胶纤维新品种开发的小中试纺丝设备，存在一些不足，主要表现在：(1)生产能力较大，主要有300～3000kg/天，不仅设备投资大，对原材科、能源等的试验浪费也较大；(2)设备体积较大，占地广，需要较大的场地空间；(3)用人工多，开支大，给企事业单位增加经济负担。(4)现有试验纺丝设备多为单级凝固浴，牵伸分配多为三级，难以满足纺制高强力、高湿模量类纤维多级凝固成型、多部位多级拉伸的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种设备投资省、占地面积小并可实现多级拉伸以满足不同试验品种需要的小试湿法纺丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种小试湿法纺丝装置，包括顺序安装的凝固初生成形装置和次生牵伸装置，所述凝固初生成形装置包括安装在纺丝机架上的喷丝装置、设置在喷丝装置下方的凝固浴槽和设置在喷丝装置上方的牵伸凝固装置，所述次生牵伸装置包括顺序安装的塑化浴槽和集束机，所述牵伸凝固装置包括顺序安装的导丝钩、导丝件和安装在所述导丝钩和导丝件上方的牵伸盘，所述导丝件和牵伸盘分别至少设有两个。

作为一种改进，所述塑化浴槽和集束机分别至少设有两个，所述各塑化浴槽与各集束机顺序交替排列。

优选的，所述塑化浴槽和集束机分别设有3个，所述3个塑化浴槽与3个集束机顺序交替排列。

所述喷丝装置包括自下而上顺序通过螺纹及管路连接的计量泵、回转支架、摇摆管、烛型滤器、曲管、喷丝板组件和喷丝板，所述计量泵和回转支架固定安装于纺丝机架上，所述顺序连接的摇摆管、烛型滤器、曲管、喷丝板组件和喷丝板通过回转支架转动，使得曲管、喷丝板组件和喷丝板可以在凝固浴槽内翻入或者翻出。

所述喷丝装置连通有纺丝原液供给装置，所述纺丝原液供给装置包括顺序安装并连通的调配桶、输送泵、过滤器和脱泡桶，所述喷丝装置的计量泵与脱泡桶连通。

所述凝固浴槽连通凝固浴高位槽，所述凝固浴高位槽通过循环泵连通凝固浴低位槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设备体积小，结构紧凑，总长度可仅有6米左右，通常在30m2的实验室内即可布置，占地少，设备投资省。

2、本实用新型设备配套齐全，可满足试验开发新技术、新产品的需要，可以按客户需要为客户制作样品，以及为大线大规模生产提供技术依据，均能在本小试湿法纺丝装置上完成，具有完备的试验开发功能。

3、本实用新型的生产能力在6kg/天左右，生产能力小，试验原材物料和能源等浪费少，用人也非常少，只需2～5人即可完成全部试验，大大节省了人工成本。

4、本实用新型的导丝件和牵伸盘分别至少设有两个，塑化浴槽和集束机分别至少包括两个，因此具有分级多段凝固拉伸、多次塑化成型的优点，可以改善纤维凝固成型条件，提高纤维强度、模量等物理机械性能指标，可适用于高强力、高湿模量纤维的纺制加工，适合于不同试验品种的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意正视图。

图2是本实用新型凝固初生成型装置的结构示意左视图。