[实用新型]具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置无效

专利信息
申请号: 201020564646.X 申请日: 2010-10-18
公开(公告)号: CN201815360U 公开(公告)日: 2011-05-04
发明(设计)人: 王立刚;匡俊;马玉顺;汪健;李明友;张亚萍 申请(专利权)人: 上海市东方海事工程技术有限公司
主分类号: B02C23/00 分类号: B02C23/00;B02C25/00
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 李彦
地址: 200011 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 具有 自动 润滑 磨煤机 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及用摩擦粉碎的研磨设备或粉碎设备领域,具体为一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置。

背景技术

磨煤机是火力发电厂、大型炼钢厂的主要辅机设备,主要用途在于提供燃料,它的运行状况直接影响发电设备、炼钢设备的经济安全运行。磨煤机润滑站是保证磨煤机正常运行的必备设备,收集装置也是磨煤机装置重要组成部分,其控制联锁部分及润滑站油温控制部分的完善性,是安全运行的重要保证。目前一些火力发电厂或炼钢厂的中速磨煤机仍采用人工油枪方式润滑,受压力限制,一旦油腔内达到一定压力,油会从油枪嘴边缘溢出,轴承得不到充分润滑,使用寿命缩短,设备故障率高,严重影响锅炉正常运行,影响生产。另外,由于磨煤机多数润滑点在设备内部,人工润滑还存在高空、高温、粉尘等不安全因素。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷,提供一种的自动化程度高、安全可靠的磨煤设备,本实用新型公开了一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:

一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置,包括磨煤设备、油泵、润滑油箱和收集装置,油泵的出油口对准磨煤设备的轴承座,油泵通过油管和润滑油箱连接,收集装置位于磨煤设备的底部,收集装置包括收集箱,收集箱开有进煤口和出煤口,收集箱的进煤口处设一进煤门,收集箱的出煤口处设一出煤门,磨煤设备的出煤口对准收集箱的进煤口,磨煤设备的主电路和油泵的主电路都通过总控开关和电源并联,其特征是:还包括自动控制系统,自动控制系统由顺序起动电路构成,顺序起动电路由接触器JCa、接触器JCb、时间继电器SJ、动断按钮TA和动合按钮QA组成,油泵的主电路上串联接触器JCa的动合触点,磨煤设备的主电路上串联接触器JCb的动合触点,顺序起动电路通过总控开关并联于电源上,顺序起动电路上串联一动断按钮TA、动合按钮QA和接触器JCa的线圈,在动合按钮QA的两端并联接触器JCa的动合触点,在接触器JCa线圈的两端并联时间继电器SJ的缓放线圈,另将时间继电器SJ的延时闭合触点和接触器JCb的线圈串联后并联在时间继电器SJ缓放线圈的两端。

所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置,其特征是:还包括自动控制系统、进煤门驱动马达和出煤门驱动马达,自动控制系统包括上位机、可编程控制器、液位传感器、温度传感器、液压传感器和红外线传感器,液位传感器设于润滑油箱内部,温度传感器分别设于润滑油箱的润滑油内和磨煤设备的轴承边,液压传感器设于油泵的出油口内,红外线传感器设于收集箱内部,进煤门驱动马达和进煤门连接,出煤门驱动马达和出煤门连接,磨煤设备、油泵、液位传感器、温度传感器、液压传感器、红外线传感器、进煤门驱动马达和出煤门驱动马达都通过通信线连接可编程控制器,可编程控制器通过通信线和上位机连接。

所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置,其特征是:可编程控制器通过串行通信线和上位机连接,上位机采用单片机、微机和工控机中的任意一种。

所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置,其特征是:当红外线传感器探测到收集装置的收集箱被装满时,红外线传感器发送信号并通过通信线传至可编程控制器,可编程控制器收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达关闭进煤门,同时可编程控制器通过通信线控制出煤门驱动马达打开出煤门;当红外线传感器探测到收集装置的收集箱未被装满时,红外线传感器发送信号并通过通信线传至可编程控制器,可编程控制器收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达打开进煤门,同时可编程控制器通过通信线控制出煤门驱动马达关闭出煤门。

本实用新型使用时,若采用顺序起动电路,则合上总控开关,再接通动合按钮QA,接触器JCa的线圈和时间继电器SJ的缓放线圈都加电,接触器JCa的线圈加电后接触器JCa的动合触点都闭合,串联于主电路上的接触器JCa的动合触点闭合后,起到给油泵上电的作用,并进而开始向磨煤设备上注油润滑,并联于动合按钮QA的两端的接触器JCa的动合触点起到自锁的作用。时间继电器SJ的缓放线圈加电后,经过一段延时,时间继电器SJ的延时闭合触点闭合,接触器JCb的线圈加电,接触器JCb的动合触点闭合,从而接通磨煤设备的主电路,磨煤设备加电启动,开始正常运行。此时磨煤设备上已有持续的润滑油注入,从而更好地维护设备的安全运行。

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