[实用新型]一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及在物体表面涂抹流体的装置，特别是一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座。

背景技术：

在汽车玻璃生产工序中，玻璃板要用胶固定在框架上或在玻璃板上用胶安装附件，一般需要在玻璃上涂底涂，以保证玻璃和胶之间的粘结效果。通常需要涂抹两层底涂：第一层底涂为透明的表面活化剂，会迅速蒸发并且为第二层底涂的涂覆做准备；第二层底涂需要涂抹在第一层底涂之上，该底涂为黑色，提高了胶和玻璃的粘附力，更重要的是阻挡紫外线，否则紫外线将导致胶老化，因此对底涂的轨迹宽度和底涂厚度有严格的要求。通常在自动涂底涂系统中用的毛毡座由座体、毛毡组成，座体下部为长方体状，座体设置有开口向下的长方体状空腔，座体上部为管状体，管状体内孔通过隔层中央孔与座体下部空腔连通，毛毡形状为对应于座体下部空腔形状的矩形体，毛毡弹性套合在座体下部空腔内，毛毡下表面凸出座体下表面。毛毡座管状体内孔通过硬管与涂料供给管连通。这种结构的毛毡座的缺陷在于：毛毡座处于固定状态，不能转动；当它用在涂有弧形面的汽车玻璃时，因弯曲玻璃加工中存在误差，容易造成设定好轨迹和角度的毛毡与弯曲的玻璃面不完全贴合，造成涂抹不均匀或漏涂。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服上述缺陷，提供一种用在物体表面涂底涂的毛毡座。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座，由座体、毛毡组成；其特征在于：在座体下部长方体对称两边侧臂外侧分别设置有一个同轴心线的盲孔，盲孔内径与涂头机设置的对应位置的销轴外径呈转动配合状态。

在本实用新型中，毛毡座的长方体空腔一侧向下延展一个L型体，L型体开口朝向长方体形空腔内部，L型体内设置有L型槽，该L型槽与毛毡座下部的长方体空腔形成连体空腔。

本实用新型的优点在于：底涂设备通过毛毡座的侧臂进行装卸毛毡座，同时利用毛毡座侧臂上的盲孔与涂头机设置的对应位置的销轴呈动配合状态使得毛毡座可以绕底涂设备旋转，实现毛毡与玻璃弧形面的自由角度贴合，同时增加底涂的均匀性，自动补偿玻璃加工中的误差，提高底涂涂抹质量和效率。

附图说明：

图1：本实用新型的第一实施例的主体结构示意图；

图2：图2为图1的剖视图；

图3：本实用新型的第二实施例的主体结构示意图；

图4：图4为图3的剖视图；

图5：本实用新型的第三实施例的主体结构示意图；

图6：图6为图5的剖视图；

图7：本实用新型的第四实施例的主体结构示意图；

图8：图8为图7的剖视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。

本实用新型由座体1、毛毡2组成，座体1下部为长方体状，座体1设置有开口向下的长方体状空腔，座体1上部为管状体，管状体内孔通过隔层中央孔与座体1下部空腔连通，毛毡2形状为对应于座体1下部空腔形状的矩形体，毛毡2弹性套合在座体1下部空腔内，毛毡2下表面凸出座体1下表面。

如图1和图2所示，在本实用新型一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座的第一实施例中，在座体1下部长方体对称两边侧臂外侧分别设置有一个同轴心线的盲孔，盲孔内径与涂头机设置的对应位置的销轴外径呈转动配合状态。

对应于本毛毡座结构，涂头机上在对应位置设置有对称的两个同轴心线可伸缩定位的销轴。工作状态时，销轴动配合插入毛毡座盲孔，毛毡座可自由转动；拆卸时，销轴退后可取下毛毡座。同时，毛毡座管状体连通的供给管也必须是软结构才能偏转。

如图3和图4所示，在本实用新型一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座的第二实施例中，将座体1下部长方体对称两边的侧臂加工成圆柱体，圆柱状侧臂外径与涂头机设置的对应机构的盲孔内径呈转动配合状态。

如图5和图6所示，在本实用新型一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座的第三实施例中，毛毡座的长方体空腔一侧向下延展一个L型体，L型体开口朝向长方体形空腔内部，L型体内设置有L型槽，该L型槽与毛毡座下部的长方体空腔形成连体空腔。

这种结构用在玻璃侧边以及与侧边相邻的上、下面等三面涂膜底涂的状况时，提高了涂抹效率。

如图7和图8所示，在本实用新型一种用于在物体表面涂底涂的毛毡座的第四实施例中，在本实用新型中，毛毡座中的长方体空腔可以从下表面至侧臂下部贯穿切除一个等腰梯形开口，同时根据需要，切除的开口形状也可以是矩形以及其他满足实际需要的形状。

这种结构增加了底涂的渗出面积，使得涂抹在玻璃表面的底涂厚度一致。