[实用新型]纤维及钢丝帘布扒胶机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及橡胶机械领域，详细讲是一种用于轮胎制造过程中，将所产生的废旧纤维帘布及钢丝帘布表层复合的胶料与母线进行分离的设备。

背景技术

众所周知，轮胎的生产过程中需要多种骨架材料，包括胎体帘布、钢丝帘布等，在轮胎制造过程中，难免出现一些不合格或贴合不正导致的废旧帘布，如果继续使用，不能保证轮胎的质量，传统的做法是将其废弃或人工用手工将胶料与母线进行分离，造成极大的人力物力浪费。

发明内容

本实用新型目的是为解决胎体帘线、钢丝帘线半成品不合格无法继续使用而废弃，造成的半成品不必要的浪费的问题，提供一种母线与胶料分离的扒胶装置，该装置能够省力，无危险的将废弃的纤维帘线或钢丝帘线表面的胶料剥离，重复利用，减少不必要的浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维及钢丝帘布扒胶机，设有主机架，主机架上方安装有主机箱，主机箱上固定有主传动齿轮辊，主传动齿轮辊与驱动电机减速机连动，主传动齿轮辊上固定有上刮胶刀，主传动齿轮辊下方平行安装有升降活动齿轮辊，升降活动齿轮辊上安装有下活动式刮胶刀，升降活动齿轮辊下方经连杆固定有升降导向轴承架，升降导向轴承架与齿轮辊升降楔铁的斜面滑动配合，齿轮辊升降楔铁与升降驱动气缸的活塞杆相连接，齿轮辊升降楔铁与楔铁滑动导轨滑动配合。

本实用新型还可通过如下措施来实现：楔铁滑动导轨下方安装有活动齿轮辊高度调整螺栓。

本实用新型的有益效果是，在控制系统的作用下，重复完成胶线分离过程，无需人工手工扒胶，可以既省力又无危险的将废弃的帘布进行母线与胶料的分离，减少不必要的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中  1.主机架， 2. 驱动电机减速机， 3. 主传动齿轮辊， 4.升降活动齿轮辊， 5.主机箱， 6. 上刮胶刀， 7.下活动式刮胶刀， 8.齿轮辊升降楔铁， 9.升降导向轴承架， 10.楔铁滑动导轨， 11.升降驱动气缸，12.活动齿轮辊高度调整螺栓， 13.脚踏阀。

具体实施方式

如图1所示，设有主机架1，主机架1上方安装有主机箱5，主机箱5上固定有主传动齿轮辊3，主传动齿轮辊3与驱动电机减速机2连动，主传动齿轮辊3上固定有上刮胶刀6，主传动齿轮辊3下方平行安装有升降活动齿轮辊4，升降活动齿轮辊4上安装有下活动式刮胶刀7，升降活动齿轮辊4下方经连杆固定有升降导向轴承架9，升降导向轴承架9与齿轮辊升降楔铁8的斜面滑动配合，齿轮辊升降楔铁8与升降驱动气缸11的活塞杆相连接，升降驱动气缸11的气源由脚踏阀13控制，齿轮辊升降楔铁8与楔铁滑动导轨10滑动配合，楔铁滑动导轨10下方安装有活动齿轮辊高度调整螺栓12，在活动齿轮辊高度调整螺栓12的调节下来调整主传动齿轮辊3和升降活动齿轮辊4之间的间隙，确保间隙符合帘布的驱动要求。

本实用新型使用时，启动驱动电机减速机2，使之处于运转状态，将待处理帘线放在主机箱5上的主传动齿轮辊3和升降活动齿轮辊4之间，将下活动式刮胶刀7翻上，踏下脚踏阀13来控制气源，将升降驱动气缸11前端充气，使气缸后退，后退过程中带动齿轮辊升降楔铁8在楔铁滑动导轨10上后移，后移过程中利用楔铁的高度差，来推动升降导向轴承架9，带动升降活动齿轮辊4，使之将帘布在驱动电机减速机2的作用下，主传动齿轮辊3和升降活动齿轮辊4的啮合转动过程中，带动帘布移动，用手扶着被刮削后的母线，帘布在上刮胶刀6和下活动式刮胶刀7的间隙配合下，将胶料分离在主机箱5外侧，待帘布分离后的母线全部通过主机箱5中的主传动齿轮辊3和升降活动齿轮辊4之间，松开脚踏阀13，使升降驱动气缸11后端充气，使气缸前进，前进过程中带动齿轮辊升降楔铁8在楔铁滑动导轨10上前移，前移过程中利用楔铁的高度差，及升降导向轴承架9与升降活动齿轮辊4的自重，下滑到位，将主传动齿轮辊3和升降活动齿轮辊4分开，保持一定的间距，重复以上的循环动作，来完成胶料与母线的分离工作。