[实用新型]带有复合止推装置的牙轮钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井装置领域，特别涉及一种带有复合止推装置的牙轮钻头。

背景技术

带有复合止推装置的牙轮钻头作为其主要钻进工具之一，它的使用寿命在施工中起到了至关重要的作用。目前导致带有复合止推装置的牙轮钻头使用寿命较短的原因有多种，其中最主要的就是由于带有复合止推装置的牙轮钻头内部的牙掌轴承发热量大，磨损严重，从而导致钻头早期失效。牙掌轴承的发热量主要来至牙掌轴承与牙轮间的滑动摩擦，带有复合止推装置的牙轮钻头在钻进过程中，随着钻井压力的加入和地面对钻头的反作用力，使牙轮和牙掌轴承间产生极大的摩擦力，导致其发热量不断加大，长时间不断地磨损，严重影响了钻头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种减少牙掌轴承与牙轮之间的滑动摩擦，延长钻头使用寿命的带有复合止推装置的牙轮钻头。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种带有复合止推装置的牙轮钻头，主要由内部带有牙轮锁紧钢球跑道的牙轮、带有牙掌锁紧钢球跑道的牙掌轴承构成，所述牙掌轴承位于牙轮内部通过位于牙轮锁紧钢球跑道和牙掌锁紧钢球跑道之间的锁紧钢球组与牙轮滑动连接，所述牙掌轴承上部设有牙掌止推面，与其对应的牙轮上设有牙轮止推面，其特征在于：在牙轮止推面和牙掌止推面之间设有复合止推装置。

所述复合止推装置主要由止推钢球和环形浮动平垫构成，所述止推钢球置于环形浮动平垫上的止推钢球孔内。

所述止推钢球的直径与环形浮动平垫的厚度一致。

有益效果：本实用新型承载能力强、抗冲击，大大减少了牙轮与牙掌轴承之间的滑动摩擦系数，降低了发热量，提高了钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3是不包括牙轮的装配图；

图4是本实用新型中的复合止推装置；

图5是传统带有复合止推装置的牙轮钻头滑动式止推面结构的剖面图。

图中，1、牙轮；11、牙轮锁紧钢球跑道；12、牙轮止推面；2、牙掌轴承；21、牙掌锁紧钢球跑道；22、牙掌止推面；23是塞销孔，3、止推钢球；4、锁紧钢球组； 6、环形浮动平垫；60、止推钢球孔；7、塞销。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型方案，下面结合附图作详细介绍如图1至图4，一种带有复合止推装置的牙轮钻头，主要由内部带有牙轮锁紧钢球跑道11的牙轮1、带有牙掌锁紧钢球跑道21的牙掌轴承2构成，所述牙掌轴承2位于牙轮1内部通过位于牙轮锁紧钢球跑道11和牙掌锁紧钢球跑道21之间的锁紧钢球组4与牙轮1滑动连接，所述锁紧钢球组4由多个相同直径的钢球组成，所述钢球通过塞销孔依次进入牙轮锁紧钢球跑道11和牙掌锁紧钢球跑道21间，钢球填满两个圆周跑道后将塞销塞进塞销孔，与牙掌轴承2焊接牢固，所述牙掌轴承2上部设有牙掌止推面22，与其对应的牙轮1上设有牙轮止推面12，在牙轮止推面12和牙掌止推面22之间设有复合止推装置。所述复合止推装置为环形浮动平垫6。为了达到更好的滑动效果，所述复合止推装置主要由止推钢球3和环形浮动平垫6构成，所述止推钢球3置于环形浮动平垫6上的止推钢球孔60内。当来自带有复合止推装置的牙轮钻头钻进时的轴向力施加在牙轮1时，首先加在牙轮止推面12与环形浮动平垫6和止推钢球3之间，然后通过环形浮动平垫6和止推钢球3传递，施加在环形浮动平垫6和止推钢球3与牙掌止推面22之间，当牙轮1旋转时环形浮动平垫6便在牙轮止推面12和牙掌止推面22之间浮动，止推钢球3便在牙轮止推面12和牙掌止推面22之间滚动，使传统的滑动摩擦变为滚滑复合摩擦。所述止推钢球3的直径与环形浮动平垫6的厚度一致。当带有复合止推装置的牙轮钻头工作中的震动和工作瞬间的不一致时，环形浮动平垫6与牙轮止推面12、牙掌止推面22之间的浮动滑动摩擦和止推钢球3与牙轮止推面12、牙掌止推面22之间的滚动摩擦交替或同时进行，达到浮动复合滚滑止推的效果。为进一步降低摩擦系数，减小发热量和磨损量，所述弹性浮动套除了涨缩槽以外的所有表面镀有减磨金属材料，如在其表面镀银、镀锌，也可以对表面进行硫化处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。