[实用新型]纵切压痕机的压痕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械，具体涉及一种用于瓦楞纸箱生产的纵切压痕机的压痕装置。

背景技术  

纵切压痕机，用于瓦楞纸箱生产，包括压痕装置、分切装置，所述压痕装置根据压痕轨迹的不同，分为两种：尖对平、尖对凹，尖对平是指压痕装置上压线轮的尖轨与下压线轮平轨相配合，尖对凹是指压痕装置上压线轮的尖轨与下压线轮的凹槽相配合。

专利号ZL200520043780.4，专利名称为小车错位线型变换装置的中国实用新型专利，公开了一种纵切压痕机的尖对平、尖对凹两种模式的切换装置，下压线轮的表面形状轴向分成多个区段，分别为宽凹凸型、平压线型、窄凹凸型、尖压线型等线型区段，通过上压线轮与下压线轮的错位压线，实现尖对平、尖对凹不同线型的压痕，在进行尖对平操作时，上压线轮的尖轨与下压线轮的平压线型区段相对应。瓦楞纸板通过时，下压线轮上其他区段的线型轨，容易在纸板平面上划出浅浅的压痕，对于需要满版印刷的纸箱，如果采用这种设备压痕操作后再印刷，容易造成着色不均匀，甚至有条状漏印区域，严重影响印刷质量。包装市场对满版印刷的需求日益增多，对印刷质量的要求越来越高，上述问题成为纵切压痕机急需解决的难题。

发明内容

为了解决现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种纵切压痕机的压痕装置，该装置设计合理、结构紧凑、操作方便；压痕装置尖对平、尖对凹两种作业模式可以灵活切换，不会对瓦楞纸板表面造成不必要的压痕，满足满版印刷要求。

本实用新型提供的纵切压痕机的压痕装置，包括上压线轮组总成、下压线轮组总成、圆柱辊装置，圆柱辊装置包括圆柱辊，圆柱辊的两端分别设有支架和直线驱动机构，直线驱动机构的运动部件连接圆柱辊的支架，驱动部件固定在支撑座上，支撑座固定在机组的墙板上；所述圆柱辊装置设置在下压线轮组的内侧，圆柱辊的轴线与下压线轮轴线平行，圆柱辊可以水平切换至下压线轮轴线位置。

所述圆柱辊装置的支架处留有下压线轮组存放空间，所述下压线轮组存放空间位于圆柱辊的一端或分别位于圆柱辊的两端。

所述圆柱辊装置的直线驱动机构包括气缸、直线导轨、滑块，气缸一端固定在支撑座上，另一端连接滑块，滑块与圆柱辊两端的支架连接，与直线导轨滑动配合，直线导轨固定在支撑座上。

所述圆柱辊装置的直线驱动机构，还可以采用另外一种结构形式，也可以达到同样的技术效果，该直线驱动机构包括直线轴承、气缸或电动推杆，直线轴承的导轨固定在支撑座上，气缸或电动推杆一端固定在支撑座上，另一端连接圆柱辊的支架。

需要采用尖对平操作模式时，即压痕装置的上压线轮与圆柱辊配合作业，把下压线轮向两端或一端集中，留出空间，供圆柱辊切换到位。启动圆柱辊切换气缸，气缸推动支架带动圆柱辊到达下压线轮位置，圆柱辊的轴线可以与下压线轮轴线重合，也可以不重合，圆柱辊与上压线轮配合进行尖对平作业。

需要采用尖对凹操作模式时，即压痕装置的上压线轮与下压线轮配合作业，圆柱辊切换气缸把圆柱辊收回到起始位置，下压线轮组到达设定的作业位置。

本实用新型提供的纵切压痕机的压痕装置，其有益效果在于，在下压线轮组的内侧，增设下线圆柱辊装置，通过切换气缸，可以实现圆柱辊装置的启用与回位，实现了压痕装置尖对平、尖对凹两种作业模式的灵活切换，不会对瓦楞纸板表面造成不必要的压痕，满足满版印刷要求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的圆柱辊装置运动过程结构示意图；

图4是图1中圆柱辊装置局部结构轴测示意图。

图中标注：

1.圆柱辊；2.下线轮组；3.支架；4.直线导轨；5.支撑架；6.机组墙板，7.气缸；8.滑块；9.下线轮组存放空间。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的纵切压痕机的压痕装置，进行详细的说明。

实施例

参照图1-图4，本实施例的纵切压痕机的压痕装置，包括上压线轮组总成、下压线轮组总成、圆柱辊装置，圆柱辊装置包括圆柱辊1，圆柱辊1的两端分别设有支架3和直线驱动机构，直线驱动机构的运动部件连接圆柱辊的支架3，驱动部件固定在支撑座5上，支撑座5固定在机组墙板6上；所述圆柱辊装置设置在下压线轮组2的内侧，圆柱辊的轴线与下压线轮轴线平行，圆柱辊可以水平切换至下压线轮轴线位置。