[实用新型]荧光灯多工位接桥装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于对荧光灯多工位接桥装置的改进，尤其涉及一种二相对并列同心转盘间周面设置多工位接桥滑块的多工位接桥装置。

背景技术

紧凑型荧光灯，是由若干灯管单元通过接桥组合而成，接桥过程为：将需相互连接的灯管单元置于接桥机开合移动两个滑块上，相对拉开，用火焰在接桥部位熔烧并吹气曝孔，移去或离开火焰，使两接桥单元凸出曝孔对合，定距熔合，冷却成桥。

现有接桥装置有单工位接桥机，在导轨上设置两个可以相对移动滑块，滑块上设置有灯管夹具，通过人工手动或脚踏使两滑块在导轨上作开合相对运动，从而完成接桥过程。为提高生产效率，滑块开合相对移动通过改进，由电机完成，通过步进或伺服可控电机驱动正、反螺纹丝杆，使滑块作开合相对移动，完成接桥工序。单工位接桥装置，一人只能操作一或二台接桥装置，接桥工效不高，用工量较大，劳动生产成本高。

多工位接桥装置，可以实现多个工位连续接桥，相当于一人操作多台接桥机，使人工劳动生产率得到较大提高。现有的多工位接桥装置，多个工位接桥滑块均设置在单一平面转台（设置多对接桥滑块的间歇转动转台，为单一大致水平转台），这类多工位单一平面转台接桥装置，虽然较单工位接桥装置明显提高了工效和劳动生产效率，但仍然存在某些不足，如为达到设置较多工位，及保持相邻工位的一定间距，必然要增大转台直径，一般平面转台的半径都在0.5m以上，大的水平转台，占位面积大，造成占用生产场地多；其次，接桥滑块设置在转台面上，接桥过程中破碎的灯管碎片掉落台面，不易得到自动清除，会导致接桥滑块移动卡死，影响正常接桥及接桥质量；尤其是，周围排列各工位两接桥滑块呈径向射线设置，大直径水平转台，两接桥滑块圆心距离不同，易造成两滑块工位定位及对合准确度发生偏差，造成对合精度降低，往往会出现对位不够精准而产生接桥偏差，造成接桥质量问题甚至报废，通常成品率只有90%左右，特别是接桥管径≤8mm细管接桥，以及接桥对位误差不能大于0.5mm的多管荧光灯接桥，此对位偏差足以造成接桥灯管的报废。再就是，上述单一平面转台多工位接桥装置，接桥滑块合拢分开，是转位定位后依靠例如气缸、凸轮杠杆等推动实现，转位与滑块合拢分开，间隙时间长，容易导致熔烧爆孔的冷却，影响接桥质量。

滚动式多工位灯管接桥装置，如中国专利CN101037293A，其中的灯管夹紧

装置采用气缸压紧式时，需要转动气接头，供电环，电子阀等复杂的机械机构，使设备投入较大，运行原理更复杂。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、占地面积小、劳动效率高、转位、滑块合拢同时进行、间隙时间短的荧光灯多工位接桥装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种荧光灯多工位接桥装置，包括主轴、一组同心转盘、呈周面分布的多对导轨、在导轨上设有滑块、在滑块上设置有灯管接桥夹持装置以及熔烧爆孔挡风装置，其特征在于，在所述滑块内侧设置至少一环形导轨，在所述环形导轨上设置有一段带斜坡的凸面。

本实用新型所述熔烧爆孔挡风装置为接桥所设，包括熔嘴火头、吹风爆孔装置以及在该熔嘴火头上或通过在外部支架上设置保持火头稳定的挡风装置。

本实用新型所述滑块之间设置有使滑块合拢的拉簧。

本实用新型所述滑块与所述环形导轨之间设有滚动或滑动装置。

本实用新型所述同心转盘的上下料工位处设有伸缩气缸或其他外力推动装置。

本实用新型所述环形导轨在其一段带斜坡的凸面前端两侧设置有凹点。

有益效果：本实用新型荧光灯多工位接桥装置，可确保玻管接桥可靠、精度高、设备占地面积小、设备工作原理简单，真正到达实际生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型荧光灯多工位接桥装置的结构示意图；

图2是图1中环形导轨7的侧视图。

具体实施方式