[实用新型]键盘的垫片与底座结合防水结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种键盘，尤指一种可防止液体经孔隙流入内部，由凸缘部铆压于穿孔成一体的键盘的垫片与底座结合防水结构。

背景技术

按，一般现有按键组板(如图7)，是在底板3面上一侧置设凸穿部31，由螺丝垫片4周边的穿孔41套置后(如图7A)，该凸穿部31的顶端经铆压而变形置入该穿孔41顶段内，进而结合为一体(如图7B)；然而，该凸穿部31与穿孔41铆设后，其中央呈有一常开状态的孔隙311，故当液体由底板3面上另侧所组设的按键构件K流入时，会导致该液体由此开口流进内部的电路组件内，造成故障或误动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止液体经孔隙流入内部，由凸缘部铆压于穿孔成一体的键盘的垫片与底座结合防水结构。

本实用新型提供一种键盘的垫片与底座结合防水结构，其由一个螺丝垫片，置设一个螺丝柱及至少一个穿孔；而一个底板，在板体上置设至少一个顶端封闭式凸缘部对应于该螺丝垫片的一个穿孔；螺丝垫片置设于底板上，该螺丝垫片上的穿孔契设该底板的凸缘部，并对该底板的凸缘部顶端铆压后，该底板的凸缘部顶段变形而与该螺丝垫片结合为一体，借此该穿孔与凸缘部没有孔隙的结合。

另，该容置空间为一个直径大于该穿孔直径的圆形孔，该容置空间也可为倒圆锥形孔，与穿孔结合处直径等于穿孔，而另一侧则渐增。此外，该容置空间还可与该穿孔共成型为倒圆锥形孔，直径从靠近底板侧向另一侧渐增。使凸缘部的顶段经铆压后而置入其内与穿孔结合一体。

本实用新型有益效果在于：应用一底板上置设至少一凸缘部与螺丝垫片的穿孔套置，另面则组设按键构件，而该螺丝垫片置设一螺丝柱暨其周边置设至少一穿孔，该穿孔上方设置由该凸缘部顶段被施压后而变形置入的容置空间；将螺丝垫片穿孔分别套至底板一侧预设的凸缘部上，借该凸缘部呈完全封闭状态，对该凸缘部顶端施加一压力，经铆压后使其顶段变形而置入穿孔顶段的容置空间内，进而凸缘部与穿孔间密合而无孔隙，提供防止液体流入的效果。

附图说明

图1为本实用新型键盘组板的立体图。

图1A为本实用新型键盘组板的侧视图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型的立体立体图。

图4为本实用新型第一实施例图。

图4A～B为本实用新型第一实施例动作示意图。

图5为本实用新型第二实施例图。

图5A～B为本实用新型第一实施例动作示意图。

图6为本实用新型第三实施例图。

图6A～B为本实用新型第三实施例动作示意图。

图7为现有底板与螺丝垫片的剖面图。

图7A～B为现有底板与螺丝垫片的动作示意图。

本实用新型：

底板1     凸缘部11    螺丝垫片2

穿孔21    螺丝柱22    容置空间211

[现有技术]

底板3        凸穿部31    孔隙311

螺丝垫片4    穿孔41      按键构件K

具体实施方式

请参照图1-3、图4A所示，是由一底板1与一螺丝垫片2所组成；该底板1是在一板体上置设至少一凸缘部11，以与螺丝垫片2的穿孔21套置，而该板体另一面则组设按键构件K；该螺丝垫片2是置设一螺丝柱22，且于该螺丝柱22周边置设至少一穿孔21，该穿孔21上方可设置一圆形孔状或倒圆锥形孔状的容置空间211，以供凸缘部11顶段被施加压力后而变形置入；由此结构，即可达到两者间结为一体暨毫无孔隙的防水使用效果。

请参照图2-4、图4A～B所示，为本实用新型的第一实施例(如图4)，将螺丝垫片2装设于底板1一侧，其穿孔21分别套至预设的凸缘部11上(如图4A)，继而对该凸缘部11顶端施加一压力，促使其顶段变形置入穿孔21顶段的倒圆锥形容置空间211内而铆压成一体(如图4B)，该容置空间211为倒圆锥形孔，与穿孔21结合处直径等于穿孔，而另一侧则渐增；借该凸缘部11呈一完全封闭状态，经铆压后与穿孔21间密合而无孔隙，提供防止液体流入的效果。

请参照图2-3、图5、图5A～B所示，第二实施例是对第一实施例继续改进(如图5)，螺丝垫片2的穿孔21分别套至底板1一侧预设的凸缘部11上(如图5A)，继而对该凸缘部11顶端施加一压力，促使其顶段变形置入穿孔21顶段的圆形容置空间211内而铆压成一体(如图5B)，该容置空间211为一个直径大于该穿孔21直径的圆形孔，提供与前述相同效果。

请参照图2-3、图6、图6A～B所示，第三实施例是对第一实施例继续改进(如图6)，螺丝垫片2的穿孔21分别套至底板1一侧预设的凸缘部11上(如图6A)，继而对该凸缘部11顶端施加一压力，促使其顶段变形置入穿孔21顶段的容置空间211内而铆压成一体(如图6B)，该容置空间211与穿孔21连结呈一倒圆锥形孔状，直径从靠近底板侧向另一侧渐增，提供与前述相同效果。