[实用新型]抗流线圈

说明书

技术领域

本实用新型关于一种线圈结构，尤其关于一种采用跨线方式制成其线圈的抗流线圈。

背景技术

抗流线圈种类繁多，运用于各种不同功能的电器产品中。如图4-5所示，一般现有抗流线圈的线圈座是由两线轴3构成的，其制作时，先用漆包线在各线轴3绕制形成线圈5，再将绕上线圈5后的两线轴3组装成一整体，然后对线圈5的线头51进行连接拧线、焊锡，剪去多余漆包线，对焊锡点进行绝缘处理，然而现有的这种制作工艺，需要多步骤，工序复杂，且需要剪去多余的漆包线，较为浪费材料。其中的焊锡工序存在有虚焊的风险，并也需要运用到一定的锡料，不利于材料的节省。据统计，现有技术中生产时每条生产线每小时能生产500件的线圈，剪去的多余的漆包线有200g，焊锡时用锡50g，且虚焊不良率达到0.1％。因此，有必要设计一种质量更佳，用料更省的抗流线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗流线圈，通过一漆包线采用跨线方式进行绕线，简化绕线工序，节省材料及避免虚焊风险。

为实现上述目的，本实用新型提供一种抗流线圈，其包括：线圈座、绕覆线圈座上的线圈，所述线圈座由两线轴构成，各线轴上绕设有线圈，该两线轴上的线圈由一连续的漆包线制成。

该两线轴上的线圈由一连续的漆包线采用跨线方式绕制而成。

所述每一线轴上具有绕线区，线圈由漆包线于该绕线区上绕组形成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的抗流线圈，其通过一漆包线采用跨线方式绕线，节省了拧线、焊锡、绝缘处理等工序，简化了加工工序，节省了漆包线及锡等材料，且可完全避免虚焊风险。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型抗流线圈的结构示意图；

图2为本实用新型采用跨线方式绕线时的状态结构示意图；

图3为图2绕线完成后两线轴的组合过程示意图；

图4为现有抗流线圈一线轴的绕线方式示意图；

图5为现有抗流线圈绕线后加工示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的抗流线圈，其包括：线圈座2、绕覆线圈座2上的线圈，其中线圈座2由两线轴21、22构成，线轴21、22上分别绕设有线圈41、42，特别地，该两线轴21、22上的线圈41、42由一连续漆包线40制成。

所述构成线圈座2的两线轴21、22结构相同，以对称方式组成一整体的线圈座2，线轴21、22上各具有绕线区210、220，线圈41、42绕设在线轴21、22的该绕线区210、220上所形成，且线圈41、42是由一连续漆包线40采用跨线方式绕制而成的。

制作时，将一漆包线40先绕制于一线轴21的绕线区210上，在其上形成线圈41后再直接将漆包线40跨至另一线轴22的绕线区220上进行绕线，在该线轴22上再形成线圈42，再将两绕设有线圈41、42的线轴21、22分别沿如图3中箭头A、B所示相向组成一整体，这样构成两线轴21、22上线圈41、42的漆包线40连续不断线，从而节省了现有技术中的对线圈线头连接拧线、焊锡、绝缘处理、剪去多余线头等工序，节省漆包线用料，生产更快速，可以提高产量至每生产线每小时生产800件；且节省锡焊工序还可进一步节省锡料及避免虚焊风险。

综上所述，本实用新型的抗流线圈，其通过一漆包线采用跨线方式绕线，节省了拧线、焊锡、绝缘处理等工序，简化了加工工序，节省了漆包线及锡等材料，且可完全避免虚焊风险。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。