[实用新型]出料可控的链式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其是指能对被输出物料进行控制的链式输送机。

背景技术

工业上链式输送机常用来完成将物料输送至指定工位，在现行链式输送机中，料斗是用来将物料从一处运送至预定工位处的常用构件，常用的料斗其两侧面固定连接着料斗转轴，料斗转轴端面设置有内孔，输送链条销插入料斗转轴端面所设置内孔中，并与该内孔构成转动副，料斗转轴一端还固定安装着齿轮，工作过程中，当料斗经传送至预定工位时，固定于机架上齿条与料斗转轴上所安装齿轮相啮合，从而带动料斗翻转，当料斗翻转至一定角度时，料斗中所装物料就会被倒出至预放在工位上的贮料器中，物料被倒出后，运动着的齿轮刚好与固定于机架上的齿条脱开，料斗在重力作用下得以复位，料斗如此周期性循环，便可完成物料的运送，这种对物料的运送方式，虽能实现所预期对物料的运送，但在实际使用过程中还存在以下不足，当某工位需要暂停卸料或更换贮料器时，因该链式输送机对料斗中物料的翻倒是周期性、固定不变的动作，一旦其到达预定工位，料斗仍会在齿条作用下继续翻转倒料，无法控制而造成物料洒落，导致对物料的浪费，存在结构不合理、使用不经济的缺陷，且洒落后物料又需耗费人工进行清理，这就相应提高了生产辅助时间，增加了工人劳动强度，不但影响了生产效率，也存在着使用不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，运转效率高的出料可控的链式输送机。

为了解决上述技术问题本实用新型的出料可控的链式输送机，包括机架、驱动电机、输送链、料斗、齿轮、齿条，齿轮与料斗固定连接，所述齿条一端铰支于机架上，齿条另一端铰连有驱动装置，该齿条可与齿轮相啮合。

采用上述结构后，由于齿条一端铰支于机架上，齿条另一端铰连有驱动装置，则齿条就可在驱动装置作用下绕固定转轴副作一定角度摆动，通过驱动装置控制齿条摆动，即可控制齿条与齿轮的啮合与分离，当料斗到达预定工位时，通过控制驱动装置使齿条与齿轮啮合，则料斗在齿条作用下会随齿轮转动而产生翻转卸料，反之当料斗到达预定工位时，驱动装置不发生动作，则齿条与齿轮保持分离状态，即齿条对齿轮不产生作用，料斗也就不会发生翻转卸料，因此，这种通过驱动装置对齿条进行摆动控制设置方式，满足了生产现场的实际需要，可控制地选择工位卸料，从而实现多点卸料或任意选择多处或某一处进行卸料，克服了原先将齿条固定于机架上，而料斗到达预定工位、但贮料器已满、且不需料斗再进行卸料时，齿条仍旧与料斗相固接齿轮发生作用，使料斗翻转卸料，造成物料洒落，导致物料浪费的不足，具有结构合理、使用经济的优点。

本实用新型的一个优选实施方式中，所述齿条固定安装于齿条架上，齿条架一端铰支于卸料架上，齿条架另一端与驱动装置相铰连，所述卸料架与机架固定连接。通过这种设置方式，齿条一端的铰支于齿条托架上，这种设置更加稳定牢固，而将驱动装置设置于齿条架另一端，也同样具有连接稳定牢固的效果，因此这样设置方式在结构上更趋合理，具有结构合理的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的出料可控的链式输送机作进一步说明。

图1是本实用新型的出料可控的链式输送机一种具体实施方式的工作结构示意图；

图2是图1所示结构A-A剖面的放大视图；

图3是图2所示结构中沿B向所视齿条与齿轮处于分开状态结构图；

图4是图2所示结构中沿B向所示齿条与齿轮处于啮合状态结构图。

图中，1-机架，2-驱动电机，3-输送链，4-料斗，5-卸料架，6-输送导轨，7-齿轮，8-齿条，9-齿条架，10-连接轴，11-气缸，12-气缸座，13-料斗转轴。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的出料可控的链式输送机整体结构，图中输送链3安装于机架1内，输送链3上等距安装着多个料斗4，机架1外侧设置有驱动齿条8进行摆动的气缸11。