[实用新型]凹版印刷机版辊递墨机构有效
申请号: | 201020567533.5 | 申请日: | 2010-10-18 |
公开(公告)号: | CN201863468U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 任勤新 | 申请(专利权)人: | 临安南洋装饰纸有限公司 |
主分类号: | B41F1/04 | 分类号: | B41F1/04 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹版 印刷机 版辊递墨 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油墨传递机构,尤其是凹版印刷机上将油墨传递给版辊的递墨机构。
背景技术
常规凹版印刷机的主要部件是版辊、胶辊和刮刀。其工作原理(参见图2)是:先在雕刻着图文的版辊表面沾满油墨(版辊30%左右的圆周表面部位浸没在油墨中),接着版辊携带着油墨转动,刮刀将辊筒表面裸露部位的不需要的油墨刮除干净(图文部位由于内凹,油墨得以保留),最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表面,图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。
以上结构的不足是:由于版辊的部分圆周表面部位浸入在油墨中;版辊高速转动时,附着在版辊表面的部分油墨就会因离心力的作用甩离版辊而飞溅到机台的其它部位,不但污染环境,而且会产生大量泡沫并且在墨盆中产生较多的沉淀物,容易损伤版辊。
实用新型内容
本实用新型目的是克服上述现有技术的不足,提供一种印刷机导辊的递墨机构,该机构应能均匀适量地传递印刷油墨、减少油墨泡沫以及利于环境清洁,并具有结构简单、制作便利的特点。
本实用新型采用的技术方案是:凹版印刷机版辊递墨机构,包括版辊以及位于版辊正下方的置放油墨的墨盆;其特征在于所述版辊与墨盆之间还设置一匀墨辊,该匀墨辊的表面紧贴着版辊表面且版辊的轴线与版辊的轴线平行,另有一驱动机构带动匀墨辊转动。
所述的匀墨辊由不锈钢辊芯与包覆在辊芯外部的尼龙层组成。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型能够完全消除印刷机飞溅油墨 现象,不但有利于环境清洁,还减少了油墨泡沫和沉积物的产生,减小了对版辊的伤害。另外,该改动结构也较为简单,制作方便,成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是现有凹版印刷机版辊的结构示意图。
具体实施方式
由图2可知,印刷机版辊3定位在机架上且在驱动机构带动下连续转动(方向如箭头A所示),其辊体的一部分浸入在墨盆1的油墨中;纸张绕过钢辊5和胶辊4后,版辊上的图文部位的油墨就转印到纸张上。
由图1可知,本实用新型的改进是:在所述版辊3与墨盆1之间设置了一匀墨辊2,该匀墨辊的表面紧贴着版辊表面且版辊的轴线与版辊的轴线平行。另有一驱动机构(推荐采用链条链轮机构驱动;图中省略未画)带动匀墨辊转动。
所述匀墨辊的结构由不锈钢辊芯以及包覆在辊芯外部的尼龙层组成;尼龙层的厚度根据需要确定。
本实用新型的工作原理是:匀墨辊浸入墨盆的油墨中,匀墨辊转动就将油墨均匀地传递至位于匀墨辊上方的版辊表面;由于版辊携带的油墨显著减少,所以消除了油墨飞溅现象。
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