[实用新型]凹版印刷机刮刀减震机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机的关键机构，特别是印刷装饰卷材使用的凹版印刷机的刮刀减震机构。

背景技术

凹版印刷机是印刷装饰卷材的专用印刷机；常规凹版印刷机的工作原理(参见图2)是：先在雕刻着图文的版辊21表面沾满油墨(版辊圆周表面三分之一左右的部位浸没在油墨中)，接着版辊携带着油墨转动，辊筒表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀13刮除(图文部位由于内凹，油墨得以保留)后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。显然，刮刀的的工作状况直接决定了印刷产品的质量。

现有凹版印刷机上的刮刀容易产生跳刀现象。其原因是由于整个刮刀装置在工作中是在不停地左右往复摆动的，所以刮刀极易在高速印刷中产生震动而发生跳刀。跳刀是凹版印刷中极为头痛的毛病，因为跳刀发生的频率较高，而且什么时候跳刀无法预知；一旦发生跳刀便会造成印刷次品，严重影响印刷质量，甚至无法进行正常印刷生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种凹版印刷机刮刀减震机构，该减震机构配备到凹版印刷机上后应能有效消除刮刀震动现象，具有刮刀工作稳定、可确保印刷产品质量、结构简单以及制作方便的特点。

本实用新型采用了以下技术方案：凹版印刷机刮刀减震机构，包括印刷机两边墙板内侧分别安装的靠座，其特征在于该靠座上制有上下布置的滑槽，滑槽中定位着可竖直滑动且制有轴承孔的滑块，两端滑块的轴承孔的轴线位于同一条直线；刮刀轴的两端向两侧墙板延伸并分别通过一直线轴承可活动地插入所述滑块上的轴承孔。

所述的靠座上还设有固定滑块的螺钉，以便根据版辊大小调节滑块在滑槽中的位置。

所述的滑座与印刷机墙板采用螺钉固定。

本实用新型的工作原理是：由于在两边印刷机的墙板内侧增设了靠座，刮刀轴的两端能够在嵌入靠座滑槽的滑块依托下进行轴向往复移动，而与凹版机版辊21表面的相对位置得到锁定，消除了刮刀产生震动的条件(无法再绕刮刀传动轴2产生跳动)，所以刮刀工作时变得更加稳定。

本实用新型的有益效果是：由于刮刀震动的条件不再存在，所以刮刀工作更加稳定，而且消除了刮刀的跳刀现象，确保了印刷质量和产品质量；另外，整个结构的改动也十分简单，制作也方便容易。

附图说明

图1是凹版印刷机的主视结构示意图。

图2是图1中的A-A放大结构示意图。

图3是图1中的B-B放大结构示意图。

具体实施方式

如图所示，凹版印刷机刮刀装置，包括定位在两侧墙板(左墙板10、右墙板16)上的刮刀同步升降轴1以及与刮刀同步升降轴平行布置的刮刀传动轴2；两根轴的两边分别定位着刮刀座3和刮刀座20，两个刮刀座中又各定位一个带有齿条的上下运动柱6，各刮刀座中还均有一定位在刮刀同步升降轴上且与上下运动柱的齿条啮合的齿轮；并设有一用手轮驱动的使该齿轮转动的蜗轮蜗杆机构。两个上下运动柱的顶端各固定装有一个刮刀轴套11-1和11-2，刮刀轴15可转动地定位在这两个轴套中。

该刮刀装置还在右墙板16上设有直线运动机构18(一般是偏心轮机构)，带动刮刀传动轴2作轴向直线往复运动；刮刀传动轴又通过刮刀座3与刮刀座20，带动刮刀同步升降轴1作往复轴线运动(D向)，使得两个上下运动柱6、刮刀轴15以及通过刮刀调节座12定位在刮刀轴15上的刮刀13作同步往复直线摆动。

由于改进前的刮刀机构仅靠同步升降轴1以及由刮刀传动轴2支撑的上下运动柱6支持，刮刀13呈悬空伸出状态，因而容易产生震动，并产生绕刮刀传动轴2的跳动。

本实用新型的改进是：两边印刷机墙板内侧分别安装一靠座9，每个靠座上制有上下布置的滑槽(图中省略)，另配有一可在滑槽中上下滑动的滑块23，滑块中制有一轴承孔，两端滑块的轴承孔的轴线位于同一条直线；刮刀轴的两端分别向两侧墙板延伸，并分别通过一直线轴承25可活动地插入所述滑块中间的轴承孔，以便工作时在轴承孔内作一定幅度的轴向往复运动。所述的靠座上还设有固定滑块23的螺钉9-1，这样在更换版辊时，可以根据版辊直径大小的不同，重新调节确定滑块在滑槽中的位置。

由于凹版印刷机版辊的直径根据印刷产品的不同而变化；所以靠座9与印刷机墙板采用螺钉固定；这样在更换不同直径的版辊时，也可以通过移动和调节该滑座在印刷机墙板上的固定位置。