[实用新型]方型水龙头倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头加工装置，更具体地说，尤其涉及一种方型水龙头倒角装置。

背景技术

在现有的水龙头当中，方型水龙头的四个直角一般都需要打磨抛光成光滑的弧形圆角，防止其直角过尖而损伤其它配件或是在使用时给使用者带来危险。现在对方型水龙头的四个角的打磨抛光都是通过人工手工打磨，这种打磨方式存在打磨精度无法保证，打磨出的圆角边线会成波纹形，影响产品外形的美观。工人劳动强度大，又无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、既可提高工作效率又可保证产品质量的方型水龙头倒角装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方型水龙头倒角装置，包括支座，其中，所述的支座上设有打磨面，在打磨面上方的支座上活动设有方型水龙头的夹紧机构，夹紧机构连接有往复式摇摆手柄，被夹紧机构夹紧的方型水龙头的其中一个角与打磨面相对。

上述的方型水龙头倒角装置中，所述的支座由底座和设置在底座两边的竖支板构成；在竖支板上均设有通孔，在通孔上方均设有弧形槽。

上述的方型水龙头倒角装置中，所述的夹紧机构由支架、对称且间隔设置在支架下端两侧的托板、设置在托板两端的扇形连接板、设置在托板上方的移动式直角压块、设置在支架上的上下驱动装置构成，上下驱动装置的动力输出轴与移动式直角压块固定连接；在两端的扇形连接板外侧均设有与通孔相对应的支撑轴；进一步地，所述的上下驱动装置为气缸，气缸与外部压缩气体源管路联接；所述的两块托板基本相互垂直，两块托板与移动式直角压块之间形成方形定位腔。

本实用新型采用上述结构后，通过将方型水龙头固定在夹紧机构内并使待打磨直角与打磨面对应，再通过往复式摇摆手柄摆动夹紧机构，使夹紧机构带动方型水龙头左右摆动，从而使水龙头的直角在打磨面上均匀地来回打磨，从而保证打磨出来的圆角光滑平整，操作简单，既提高了工作的效率又保证了产品质量，且降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：支座1、底座1a、竖支板1b、通孔1c、弧形槽1d、轴承1e打磨面2、夹紧机构3、支架3a、托板3b、扇形连接板3c、移动式直角压块3d、上下驱动装置3e、支撑轴3f、往复式摇摆手柄4。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种方型水龙头倒角装置，包括支座1，在支座1上设有打磨面2，支座1由底座1a和设置在底座1a两边的竖支板1b构成，在竖支板1b上均设有通孔1c，在通孔1c上方均设有弧形槽1d，打磨面2设置在底座1a上，打磨面2可以放置打磨砂纸，也可以是其他的打磨工具；在打磨面2上方的支座1上活动设有方型水龙头的夹紧机构3，夹紧机构3连接有往复式摇摆手柄4，往复式摇摆手柄4穿过其中一边的弧形槽1d并延伸至该弧形槽1d所在竖直板1b的外侧；被夹紧机构3夹紧的方型水龙头的其中一个角与打磨面相对，夹紧机构3由支架3a、对称且间隔设置在支架3a下端两侧的托板3b、设置在托板3b两端的扇形连接板3c、设置在托板3b上方的移动式直角压块3d、设置在支架3a上的上下驱动装置3e构成，上下驱动装置3e的动力输出轴与移动式直角压块3d固定连接；在两端的扇形连接板3c外侧均设有与通孔1c相对应的支撑轴3f，为了延长支撑轴3f的使用期限，在支撑轴3f与通孔1c的接触部之间设有轴承1e；在本实施例中，上下驱动装置3e为气缸，气缸与外部压缩气体源管路联接；两块托板3b基本相互垂直，两块托板3b与移动式直角压块3d之间形成方形定位腔。

具体使用时，将方型水龙头的其中一个直角朝下放置在两块托板3b上，启动气缸，使移动式直角压块3d往下移动并压紧方型水龙头上侧的另外两个侧面，即完成方型水龙头的固定，然后转动往复式摇摆手柄4，往复式摇摆手柄4沿着弧形槽1d来回移动，从而通过扇形连接板3c带动夹紧机构3左右摆动，使方型水龙头的直角在打磨面2上来回打磨，完成方型水龙头的打磨工序，使打磨出来的圆角光滑平整，打磨完一个直角后再更换另一个直角继续打磨。既提高了工作的效率、降低了工作的劳动强度，又保证了产品的质量。