[实用新型]环保节能分离成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工设备制造领域，更具体地说，涉及环保节能分离成型机。

背景技术

为了使煤炭能够达到洁净燃烧条件，通常采用集中成型技术，将原煤或煤粉末加上粘接剂或添加剂后，通过成型工艺压制成蜂窝状、球形块粒，然后运抵炉前进行燃烧，经过成型处理后的成型煤在运输中易破碎，只适用于民用或小型锅炉使用。

为了解决成型煤在运输过程中破碎问题，现又采用炉前成型技术，解决了运输破碎，即在燃烧设备的入料口设置成型机，原煤经过成型机加工后的成型煤直接送入燃烧设备中。原煤在成型之前需要对原煤进行筛选，以将煤块和煤粉相分离，然后在煤粉中添加添加剂经成型机加工成成型煤。由于上述成型技术需要对原煤进行筛选，将这种设备应用到大型锅炉中使用时增加了劳动强度，不便于推广。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种环保节能分离成型机，以实现减少操作人员的劳动强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能分离成型机，包括：

外壳，所述外壳内部设置有入料通道；

布煤装置，该布煤装置设置在所述入料通道内并轴接在所述外壳的内部；

成型煤轧辊，该成型煤轧辊设置在所述外壳内部的底部；

第一挡煤板，该第一挡煤板设置在入料通道中，其一端伸向于所述布煤装置，另一端设置与所述外壳的内壁相接触，并高于伸向于所述布煤装置的一端；

活动筛，活动筛设置在所述布煤装置下方，其一端铰接在所述外壳的内壁上，另一端伸向所述成型煤轧辊，并伸出所述成型煤轧辊，且伸出所述成型煤轧辊的一端低于铰接在所述外壳的内壁的一端；

驱动装置，为所述布煤装置、活动筛和所述成型煤轧辊提供动力。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，还包括拨煤装置，所述拨煤装置轴接在所述入料通道内，且位于所述第一挡煤板的上方。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，所述拨煤装置上设置有拨煤齿。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，还包括煤量调节装置，所述煤量调节装置包括：

调节板，该调节板设置在所述布煤装置的正上方；

传动部件，该传动部件调节所述调节板与所述布煤装置的距离；

调节手柄，该调节手柄与所述传动部件相连。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，还包括第二挡煤板，所述第二挡煤板倾斜设置在所述成型煤轧辊的入料口之间。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，还包括观察孔，所述观察孔设置在所述外壳上以观察原煤量。

优选的，在上述环保节能分离成型机中，所述成型煤压辊包括：主动成型煤轧辊和从动成型煤压辊，所述主动成型煤轧辊和从动成型煤压辊铰接在所述外壳上，且所述主动成型煤轧辊与所述驱动装置相连。

本实用新型提供的上述环保节能分离成型机，通过上述装置的配合，原煤在经过外壳内的入料通道时，在第一挡煤板的导向作用以及布煤装置的作用下，下落到活动筛上，原煤经过活动筛的筛选将原煤中的小颗粒的煤粉筛入到成型辊中，大颗粒的煤块则沿着活动筛直接下落到炉排上，煤粉在成型煤轧辊作用下加工成成型煤后铺设在煤块的上方。因此采用本实用新型实施例中的环保节能分离成型机既可以解决成型煤在运输过程中的破碎问题，还可以在不对原煤进行任何加工就可以直接使用，降低操作人员的操作强度，因此便于长期推广。

该项环保节能分离成型机能够将块煤铺在炉排的上面，将成型煤铺在煤块的上面，使燃料层通风好、着火快、燃烧充分、热效率高，并且能实现脱硫等性能。本实用新型机构的改进设计可与工业锅炉、取暖锅炉配套，改善燃烧状况，节约能源，保护环境。本机优点是结构新颖，转速、压力、间隙可调、噪音低、寿命长、使用、维护方便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环保节能分离成型机的主视结构示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视结构示意图；

图3为图2中B-B截面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的环保节能分离成型机的侧视结构示意图。

具体实施方式