[实用新型]叠层模具固定承重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑加工用设备，更具体地说，尤其涉及一种叠层模具固定承重装置。

背景技术

现有的叠层模具在安装时，参阅图3和图4所示，需先用吊车将模具10吊入注塑机内，在模具10的下部两侧将母模导向套20装上后，将模具10放在注塑机的格林柱30上，再安装上部两侧的母模导向套20，安装完成后，再调校母模导向套20与格林柱30的间隙，间隙调校不合适会对格林柱30产生磨损，确认滑动正常后，将模具固定在注塑机的动、定板上，最后还需再调校注塑机射出单元的射嘴与模具10浇口套的中心位置，至此模具10安装才告完成，通常安装一套模具约需要6～8小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、安装时间短、使用寿命长的叠层模具固定承重装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种叠层模具固定承重装置，包括承重座，其中，所述的承重座上设有两条平行排列的承重导轨，在叠层模具底部设有滑块，滑块与承重导轨相对应。

上述的叠层模具固定承重装置中，所述的滑块竖截面为V形；在承重导轨上设有与滑块相适应的V形槽。

上述的叠层模具固定承重装置中，所述的承重座底部设有定位槽。

本实用新型采用上述结构后，通过在模具下方设置承重座及承重轨道，并在模具底部设置与承重轨道对应的模具导轨，使得模具可以在轨道上滑动，调节好承重座及承重轨道的高度，使模具浇口套的中心位置与注塑机射出单元的射嘴相对应。模具既可沿水平方向滑动，又不会对注塑机的格林柱产生损伤，可延长其使用寿命，节省维修成本，采用本实用新型的装置后，模具的安装时间只需要约2小时，节省安装时间约60％，模具受力状况及定位精度等都得到很大的改善。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是现有叠层模具的装配结构示意图；

图4是图3的侧视图。

图中：承重座1、定位槽1a、承重导轨2、V形槽2a、滑块3。

具体实施方式

参阅图1、图2所示，本实用新型的一种叠层模具固定承重装置，包括承重座1，在承重座1上设有两条平行排列的承重导轨2，在叠层模具底部设有条状的滑块3，滑块3与承重导轨2相对应，本实施例中，滑块3的竖截面为V形；在承重导轨2上设有与滑块3相适应的V形槽2a，通过V形槽2a与滑块3的配合，使叠层模具可以水平自由滑动，无需要通过格林柱的支持，不会对格林柱造成磨损，延长其使用寿命；在承重座1底部设有定位槽1a，方便承重座1的安装。

具体使用时，将承重座1底部的两个定位槽1a对应套在注塑机动板承重滑轨上并固定，将叠层模具通过吊车放置在承重导轨2上，叠层模具上的滑块3与承重导轨2上的V形槽2a相对应，再将叠层模具固定在注塑机的动、定板上，即完成叠层模具的安装，非常方便快捷，通常安装一套模具约需要2小时，节省安装时间约60％，叠层模具的滑动不再需要通过格林柱支承，防止了格林柱的磨损，延长了其使用寿命。