[实用新型]生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具无效
申请号: | 201020568169.4 | 申请日: | 2010-10-20 |
公开(公告)号: | CN201815847U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 耿福生;耿震华 | 申请(专利权)人: | 溧阳市华生机械制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 213300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 颗粒 制粒机孔轴 拆装 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及制粒机械关键部件的拆装装置,具体地说是一种生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具。
背景技术
生物质颗粒是目前世界上新兴的可再生能源之一。我国的生物质颗粒生产和应用技术正在逐步发展。制作生物质颗粒的原料被压毂碾压后,经过环模的诸多通孔挤出成型。
在制粒机的环模或进料套筒内通常设有可旋转的压毂固定座,其上设有两个紧贴环模内壁的压毂,通过压毂固定座上的刮刀带动原料送至指定位置,再经过压毂的挤压,使原料通过环模的通孔挤出成型。
压毂固定座上设有两把刮刀,刮刀位于两个压毂之间的位置,在压毂固定座上的两个压毂之间分别安置两把刮刀,同时给两个压辊供料,原料分配均衡,两个压辊的受力均衡,可以双倍提高制粒产量。
孔轴时制粒机的关键传动部件,环模、压辊等核心部件据安装在孔轴上,由于孔轴体积重量较大,孔轴在安装和拆卸时,以往人工方式费时费力,需要多个工人协同操作,在与轴承配合安装时,需要借住铁锤等工具敲打,这种人工安装方式给制粒机的运行带来隐患,可能降低使用寿命,操作过程中不仅要精确安装,保证配合严密,还要避免不必要的碰撞导致孔轴损伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具,该装置解决了孔轴安装时的技术问题,有效防治孔轴和轴承的损伤,克服了上述弊端。
本实用新型的技术方案是:
一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,它主要由安装拉杆、孔轴安装固定连接盘和活动推力盘组成,所述安装拉杆一端设有左旋螺纹,安装拉杆另一端设有右旋螺纹,安装拉杆分别与孔轴安装固定连接盘和活动推力盘螺纹连接。
所述安装拉杆的左旋螺纹末端和右旋螺纹末端分别设有连接结构。可以是四边形或六边形等类似结构的螺栓头。
所述孔轴安装固定连接盘上设有孔轴安装固定连接盘定位孔。
一种生物质颗粒制粒机孔轴拆卸工具,它主要由孔轴拆卸固定连接盘和拆卸顶杆组成,所述拆卸顶杆上设有螺纹,拆卸顶杆与孔轴拆卸固定连接盘螺纹连接,所述孔轴拆卸固定连接盘上设有孔轴拆卸固定连接盘定位孔。
所述拆卸顶杆末端设有连接结构。可以是四边形或六边形等类似结构的螺栓头。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的生物质颗粒制粒机孔轴拆装工具架构简单,拆装快速、简便、高效、省时省力。
本实用新型的活动推力盘将孔轴强行拉进压底座中并与轴承配合安装,受力均匀,不会偏轴,确保安装精确。只需一至两名工人就可完成操作。
本实用新型在拆卸孔轴时只需使用孔轴拆卸工具,并利用拆卸顶杆将孔轴推出即可。
附图说明
图1为本实用新型的安装拉杆的结构示意图。
图2为本实用新型的孔轴安装连接推力盘的结构示意图。
图3为本实用新型的活动推力盘的结构示意图。
图4为本实用新型的孔轴安装工具的组合使用状态结构示意图。
图5为本实用新型的孔轴拆卸工具的结构示意图。
图6为本实用新型的孔轴安装工具的孔轴拆卸固定连接盘结构示意图。
图7为采用本实用新型的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之一的示意图。
图8为采用本实用新型的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之二的示意图。
图9为采用本实用新型的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之三的示意图。
图10为采用本实用新型的孔轴安装工具安装孔轴时的分解步骤之四的示意图。
图11为采用本实用新型的孔轴拆卸工具拆卸孔轴时的分解步骤之一的示意图。
图12为采用本实用新型的孔轴拆卸工具拆卸孔轴时的分解步骤之二的示意图。
图中,1为安装拉杆、10为左旋螺纹、11为右旋螺纹、2为孔轴安装固定连接盘、20为孔轴安装固定连接盘定位孔、3为活动推力盘、4为孔轴、5为孔轴拆卸固定连接盘、50为孔轴拆卸固定连接盘定位孔、6为拆卸顶杆、7为生物质颗粒制粒机孔轴支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型提供一种生物质颗粒制粒机孔轴安装工具,如图1至图4,它主要由安装拉杆1、孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3组成,所述安装拉杆1一端设有左旋螺纹10,安装拉杆1另一端设有右旋螺纹11,安装拉杆1分别与孔轴安装固定连接盘2和活动推力盘3螺纹连接。
所述安装拉杆1的左旋螺纹10末端和右旋螺纹11末端分别设有连接结构。可以是四边形或六边形等类似结构的螺栓头。
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