[实用新型]喷射式制冷的鼓风机吸入侧直接蒸发冷却脱湿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气冷却脱湿装置，尤其是涉及一种在鼓风机吸入侧利用蒸发冷却器为空气直接作冷却脱湿的设备，同时利用工业余热驱动喷射式制冷的方式为蒸发冷却器提供冷源，可适用于高炉的脱湿鼓风，也可用于集中式空调系统中。

背景技术

在现有技术中，用于高炉或集中式空调系统中的冷却脱湿鼓风设备通常采用间接冷却的方式为空气冷却脱湿，也就是以水或盐水作为制冷媒介在热交换器中循环，从而对空气进行冷却脱湿，水或盐水则需通过制冷机组来冷却降温。这种间接冷却的空气冷却脱湿设备对空气的降温速度较慢，生产效率较低、能耗高。专利号为ZL200920171640.3、名称为《鼓风机吸入侧直接蒸发冷却脱湿设备》的授权专利公开了一种高炉或集中式空调系统中的冷却脱湿鼓风设备，其采用直接冷却的方式为空气冷却脱湿，该专利中用压缩冷凝机组通过板翅式蒸发冷却器作为空气冷却脱湿的冷源，虽然在一定程度上加快了空气降温脱湿速度，提高生产效率，降低能耗，但其整个冷却脱湿过程完全需要完全依靠电能，能源消耗仍然较高。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种喷射式制冷的鼓风机吸入侧直接蒸发冷却脱湿设备，利用喷射式制冷的方式为蒸发冷却器提供冷源，同进利用工业余热作为驱动喷射式制冷的动力，进一步降低电能的消耗，同时又较好地回收利用工业余热，达到节能减排的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种喷射式制冷的鼓风机吸入侧直接蒸发冷却脱湿设备，包括壳体，壳体的两端设有空气进口及空气出口，空气出口与鼓风机连接，蒸发冷却器、排水段及除雾器顺序装置在壳体内于空气进口与空气出口之间，排水段设有集水槽，集水槽通过排水管连接自动排水器，所述蒸发冷却器的进口连接制冷剂储液罐，所述蒸发冷却器的出口连接喷射器，喷射器分别连接蒸发冷凝器及发生器，冷剂储液罐分别连接蒸发冷凝器及发生器，冷剂储液罐与发生器的连接管路中设有制冷剂循环泵，发生器连接驱动热源装置，所述驱动热源装置为工业余热回收装置，发生器与驱动热源装置的连接管路中设有能量调节阀。

进一步的：

所述蒸发冷凝器为喷淋降膜蒸发式空气冷却器。

所述空气出口处设有温度湿度传感器，温度湿度传感器通过控制装置连接所述能量调节阀。

所述蒸发冷却器的进口管路中设有电子膨胀阀。

所述蒸发冷却器为板翅式蒸发冷却器。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种喷射式制冷的鼓风机吸入侧直接蒸发冷却脱湿设备，利用喷射式制冷的方式为蒸发冷却器提供冷源，同进利用工业余热作为驱动喷射式制冷的动力，进一步降低电能的消耗，同时又较好地回收利用工业余热，达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括壳体2，壳体2的两端设有空气进口1及空气出口6，空气出口6与鼓风机7连接，蒸发冷却器3、排水段4及除雾器5顺序装置在壳体2内于空气进口1与空气出口6之间，排水段4设有集水槽17，集水槽17通过排水管连接自动排水器16，蒸发冷却器3的进口通过管道1801连接制冷剂储液罐13，蒸发冷却器3的出口通过管道1802连接喷射器10，喷射器10通过管路1805连接蒸发冷凝器9，喷射器10通过管路1806连接发生器11，制冷剂储液罐13通过管路1803连接蒸发冷凝器9，制冷剂储液罐13通过管路1804连接发生器11，制冷剂储液罐13与发生器11的连接管路1804中设有制冷剂循环泵12，发生器11连接驱动热源装置19，驱动热源装置19为工业余热回收装置，发生器11与驱动热源装置19的连接管路中设有能量调节阀20。驱动热源装置19可以是废蒸汽、废烟气、废热水的余热回收装置，也可以是太阳能的收集装置。在本实施例中，蒸发冷却器3板翅式蒸发冷却器，蒸发冷凝器9为喷淋降膜蒸发式空气冷却器，喷淋降膜蒸发式空气冷却器为现有技术，申请人的已授权专利(名称：《喷淋降膜蒸发式空气冷却器及其组合结构》，专利号：200920172560.X)用于本实用新型中，将获得更好的节能减排效果；蒸发冷却器3的进口与制冷剂储液罐13连接管道1801中的电子膨胀阀14，膨胀阀14使整个连接管道中的制冷剂压力保持稳定；空气出口6处设有温度湿度传感器22，温度湿度传感器22通过控制装置8连接能量调节阀20，通过温度湿度传感器22反馈馈信息，由能量调节阀20控制发生器11所需消耗的热量，从而控制空气出口6中的空气温度和湿度。