[实用新型]一种齿条式液压推移皮带尾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综采工作面的皮带尾推移装置的设计，特别提供一种齿条式液压推移皮带尾装置。 

背景技术

推移皮带尾装置是桥式转载机与带式输送机的中间衔接装置。目前，在国外综采工作面自移皮带机机尾主要是由英国LONGWALL公司生产的随桥式转载机一起移动的皮带尾推移装置，只有一个推进缸体，带式输送机机尾随着综采工作面的快速推进而快速自移，皮带尾推移装置用于带宽1.2m输送机上时，带式输送机的输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱，并且刚性差，对皮带尾推移装置的要求是既要满足带式输送机正常工作时防滑的要求，又要满足在带式输送机不停机的情况下实现快速自移，另外国内大多数综采工作面的皮带尾推移装置都是采用“回柱绞车”返“滑车”的拉移方式，就是将“滑车”固定在带式输送机的尾架上，“回柱绞车”的钢丝绳穿过“滑车”固定在“老柱”(支在顶板、底板的圆木)上，然后牵引钢丝绳将皮带尾前移，由于“回柱绞车”、“老柱”经常前移固定，每次拉移时拽绳、固定“滑车”都要靠人力完成，劳动强度大，另外，牵引绳经常磨损超限，易发生断绳伤人事故，存在着安全隐患。 

实用新型内容

为了克服现有的推移皮带尾装置的不足，本实用新型提供一种齿条式液压推移皮带尾装置，该装置是桥式转载机与带式输送机的中间衔接装置，具有带式输送机机尾调偏和自行前移功能，并且防止了桥式转载机的前移，整套齿条式液压推移皮带尾装置不仅结构简单、操作方便，而且效率高、安全可靠。 

本实用新型所述的支撑千斤顶(2)和推移千斤顶(4)都是靠液压来实现活塞杆伸缩的，支撑千斤顶(2)和推移千斤顶(4)都设置有两个腔，即前腔和后腔，前腔和后腔之间通过高压胶管和双向锁(101)的一端连接，双向锁(101)的另一端通过高压胶管和操纵阀(102)连接，而操纵阀(102)的主进液胶管(103)、主回液胶管(104)与工作面液压泵站的进、回液胶管相连。 

本实用新型所述操纵阀设置在桥式转载机(9)的行走梁前端，操纵阀由四片组成，分别控制两个支撑千斤顶和两个推移千斤顶。 

本实用新型齿条式液压推移皮带尾装置包括固定架(1)、支撑千斤顶(2)、支撑座(3)、推移千斤顶(4)、齿条滑道(5)、滑架(6)、棘爪(7)；支撑千斤顶(2)包括缸体I(20)、活塞杆I(21)，推移千斤顶(4)包括缸体II(40)、活塞杆II(41)，其中，缸体I(20)置于固定架(1)上，活塞杆I(21)置于支撑座(3)上，缸体II(40)与固定架(1)连接，活塞杆II(40)与滑架(6)连接，滑架(6)置于齿条滑道(5)上，棘爪(7)与滑架(6)连接。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的滑架(6)上设置有前连 接孔(60)、后连接孔(61)、导向块(62)，导向块(62)置于滑架(6)上，与齿条滑道连接，置于齿条滑道(5)上的工字钢(50)两侧U型槽内，可以在齿条滑道(5)上移动；棘爪(7)上设置有连接孔(70)其中，前连接孔(60)与棘爪(7)上的连接孔(70)连接，后连接孔(61)与活塞杆II(41)连接。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的齿条滑道(5)由工字钢(50)、铰接销(51)、铰接板(52)、卡块(53)组成，其中铰接销(51)与铰接板(52)分别置于工字钢(50)的两端，卡块(53)置于工字钢(50)上表面。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的卡块(53)是带有斜面的多边形。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的固定架(1)上有连接孔I(11)、连接孔II(12)、中心定位孔(13)、四个连接孔III(14)，其中连接孔I(11)与缸体I(20)连接、连接孔II(12)与缸体II(40)连接，四个连接孔III(14)与桥式转载机(9)行走梁上的四个孔用螺栓连接。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的固定架(1)与桥式转载机(9)上的行走梁连接。 

本实用新型所述齿条式液压推移皮带尾装置的齿条滑道(5)与带式输送机(10)的皮带尾架连接。