[实用新型]具有钢砂流量监测的抛丸电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路，尤其是一种具有钢砂流量监测的抛丸电路，具体地说是一种能够对抛丸机的低砂流量与高砂流量监测及报警的电路，属于抛丸机控制的技术领域。

背景技术

抛丸机是一种将丸料高速喷射在工件表面，从而实现对工件表面进行消除氧化皮、倒顿毛刺、消除应力、强化表面等处理。目前，对抛丸机喷射的钢砂流量没有具体的监测方法，不能够准确判断钢砂流量的高低，对工件表面的抛丸清理或强化加工，不能够精确稳定控制，使得抛丸清理或强化的效果不一致，影响加工的效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有钢砂流量监测的抛丸电路，其结构简单，操作方便，自动化程度高，检测精度高，提高了抛丸的稳定性，提高了抛丸清理或强化的效率，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述具有钢砂流量监测的抛丸电路，包括电源模块，所述电源模块分别与低砂量检测模块、高砂量检测模块、抛丸机电机控制电路、低砂量报警模块及高砂量报警模块的电源端相连；监测抛丸机电机欠电流值的低砂量检测模块与抛丸机电机控制电路的输入端相连，低砂量报警模块与抛丸机电机控制电路的输出端相连；监测抛丸机电机过电流值的高砂量检测模块与抛丸机电机控制电路的输入端相连，高砂量报警模块与抛丸机电机控制电路的输出端相连。

所述低砂量检测模块为欠流继电器TA。所述高砂量检测模块为过载继电器FR。所述低砂量报警模块为低砂量报警灯HL2。所述高砂量报警模块为高砂量报警灯HL3。

所述抛丸机电机控制电路包括电源开关SA1及电源开关SA0，所述电源开关SA1与急停开关SB0相连，所述急停开关SB0与停止开关SB1相连，所述停止开关SB1通过启动开关SB2与接触器KM的线圈相连，所述启动开关SB2的两端与接触器KM的常开触点相并联；接触器KM的线圈对应于与启动开关SB2相连的另一端与电源模块相连；电源开关SA0通过保险丝FU3与桥式电路相连，所述桥式电路与低砂量检测模块相连。所述接触器KM的线圈两端与工作指示灯HL1相并联。

本实用新型的优点：在抛丸机电机的主回路中串接有欠流继电器与过载继电器，通过欠流继电器与过载继电器监测抛丸机电机的电流值，并利用抛丸机电机的电流值与抛丸机的抛砂量的关系，得到抛丸机抛砂量的高低；当抛丸机的抛砂量较低时，抛丸电机的运行电流低于欠流继电器的设定值，通过闭合欠流继电器的常开触点，使低砂量的报警灯HL2进行指示报警；当抛丸机的抛砂量较高时，抛丸电机的运行电流高于过载继电器的设定值，并通过闭合过载继电器的常开触点，使高砂量的报警灯HL2进行指示报警，结构简单，操作方便，自动化程度高，检测精度高，提高了抛丸机喷砂的精度及加工效率，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括抛丸机电机1、桥式电路2、高砂量报警模块3、低砂量报警模块4、电源模块5、低砂量检测模块6、高砂量检测模块7及抛丸机电机控制电路8。

如图1所示：所述电源模块5分别与低砂量检测模块6、高砂量检测模块7、抛丸机电机控制电路8、低砂量报警模块4及高砂量报警模块3的电源端相连；所述低砂量检测模块6用于监测抛丸机电机1的欠电流值，并向抛丸机电机控制电路8输出低砂量信号，抛丸机电机控制电路8通过低砂量报警模块4输出低砂量报警信号；高砂量检测模块7用于监测抛丸机电机1的过电流值，并向抛丸机电机控制电路8输出高砂量信号，抛丸机电机控制电路8通过高砂量报警模块3输出高砂量报警信号。低砂量检测模块6为欠流继电器，高砂量检测模块7为过载继电器；高砂量报警模块3采用高砂量报警灯HL3，低砂量报警模块4为低砂量报警灯Hl2。所述低砂量检测模块6用于监测抛丸机电机1的欠电流值，当抛丸机电机1的运行电流低于低砂量检测模块6的设定值时，抛丸机电机1的控制电路通过低砂量报警模块4输出低砂量报警信号；高砂量检测模块7用于监测抛丸机电机1的过电流值，当抛丸机电机1的运行电流高于高砂量检测模块7的设定值时，抛丸机电机1的控制电路通过高砂量报警模块3输出高砂量报警信号。