[实用新型]一种盘式永磁电动机的磁路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机的磁路结构，特别是涉及一种盘式永磁电动机的磁路结构。

背景技术

目前，现有的盘式永磁电动机采用磁路载体一机壳的结构，这种结构使得电机的整体结构和形状复杂化，而且电机的材料利用率也很低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘式永磁电动机的磁路结构，完善电机的磁路，简化电机的整体结构和形状。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种盘式永磁电动机的磁路结构，包括左端盖、右端盖、电枢组件和至少两对磁钢，所述的左端盖位于电枢组件的左侧，所述的右端盖位于电枢组件的右侧，所述的左端盖和右端盖的内侧均固定有磁钢；所述的磁钢以N极和S极交替的形式循环排列成圆形；所述的左端盖上的磁钢的N极工作面与所述的右端盖上的磁钢的S极工作面对齐。

所述的电枢组件包括电磁线圈、铁芯和输出轴；所述的电磁线圈边间插入所述的铁芯所述的输出轴设置在所述的电磁线圈和铁芯中间。

所述的磁钢由硅钢片制成。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型改变了传统的电枢绕组工艺，插入导磁性能良好的硅钢片，使电机的磁路更加完善，导体占用的空间更宽敞，相比同尺寸规格的普通永磁电动机，输出功率增加一倍以上；由于电枢组件的结构特点，可以自身产生较大的冷却风量冷却机身，不需另外配冷风风扇，所以具有功率大、尺寸小、结构紧凑、散热性能好、材料利用率高、节省成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的磁路图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种盘式永磁电动机的磁路结构，如图1和图2所示，包括左端盖1、右端盖2、电枢组件4和至少两对磁钢3。其中，磁钢3按极性分为N极和S极。所述的左端盖1位于电枢组件4的左侧，所述的右端盖2位于电枢组件4的右侧，所述的左端盖1和右端盖2的内侧均固定有磁钢3；所述的磁钢3以N极和S极交替的形式循环排列成圆形；所述的左端盖1上的磁钢3的N极工作面与所述的右端盖2上的磁钢3的S极工作面对齐。所述的电枢组件4又称为转子，其包括电磁线圈、铁芯和输出轴。所述的电磁线圈边间插入所述的铁芯；所述的输出轴设置在所述的电磁线圈和铁芯中间。其中，所述的磁钢3由硅钢片制成。

如图3所示，每块磁钢3的正反面分为S极和N极，磁钢3固定在左端盖1和右端盖2内侧，排列时，磁钢3的S极和N极循环交替出现。磁钢3为整个磁通回路提供磁通源，由于一个封闭、循环的线路是没有绝对的起始点，下述的磁路起点均是为描述方便而假定，并非真正的磁路起始点。磁通从右端盖2上的一号磁钢3的N极工作面出发，穿过电枢组件4中的铁芯部分，进入对面左端盖1上的二号磁钢3的S极工作面，再从二号磁钢3的N极工作面出发，进入与二号磁钢3紧贴的左端盖1，磁通在左端盖1的内部经过一定距离后进入与二号磁钢3相邻的三号磁钢3的S极工作面，再穿过三号磁钢3，到达三号磁钢3的N极工作面，此为整个磁通回路的一半，再从三号磁钢3的N极工作面出发，穿过电枢组件4中的铁芯部分，进入对面右端盖2上的四号磁钢的S极工作面，再从四号磁钢3的N极工作面出发，进入与四号磁钢3紧贴的右端盖2，磁通在右端盖2的内部经过一定距离后进入与四号磁钢3相邻的一号磁钢3的S极工作面，再穿过一号磁钢3，回到一号磁钢3的N极工作面。这样就完成了一个完整的磁通回路，整个磁通回路的线路和过程就是本新型盘式永磁电动机的磁路结构。

不难发现，本实用新型改变了传统的电枢绕组工艺，插入导磁性能良好的硅钢片，使电机的磁路更加完善，导体占用的空间更宽敞，大大简化电机的结构和形状，极大地提高了电机的材料利用率。相比同尺寸规格的普通永磁电动机，输出功率增加一倍以上，由于电枢组件的结构特点，可以自身产生较大的冷却风量冷却机身，不需另外配冷风风扇，所以具有功率大、尺寸小、结构紧凑、散热性能好、材料利用率高、节省成本等优点。