[实用新型]隔热隔音轻质混凝土复合墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，尤其是一种轻质混凝土复合墙板。 

背景技术

现有的内墙板种类繁多，有整体结构的，也有复合结构的，整体结构的墙板一般采用轻骨料混凝土制作，为了减轻重量，通常将内部做成具有空心的结构。复合结构的墙板通常是多层结构，具有良好隔热隔音性能的内墙板在轻骨料混凝土内设置隔热隔音板层。 

在现有技术中，制作隔热隔音轻质复合混凝土墙板时，通常是先将隔热隔音材料层直接放入模腔中，然后向模腔内灌注轻骨料混凝土将隔热隔音材料层填埋，这种工艺只适合于板状结构而且具有一定密实度的隔热隔音材料(如纤维板等)，而不适合于棉状隔热隔音材料(如矿棉、岩棉、玻璃棉等)。 

即便是采用卧式制造工艺：灌注底层轻骨料混凝土-→在底层轻骨料混凝土上敷置隔热隔音材料-→灌注面层轻骨料混凝土将隔热隔音材料填埋，由于隔热隔音材料的密度很小，空隙率大，在制造过程中有大量的水和水泥等材料进入隔热隔音材料内，以致这种复合混凝土墙板的隔热隔音性能不理想。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔热隔音轻质混凝土复合墙板，其具有制造工艺简单，隔热隔音性能好、轻质、使用方便等优点。 

本实用新型通过如下途径来实现： 

一种隔热隔音轻质混凝土复合墙板，包括有轻集料混凝土层及置于轻集料混凝土层内部的隔热隔音层，其特征在于：隔热隔音层包括两块纤维增强水泥薄板及填充于两块纤维增强水泥薄板之间的隔热隔音材料层。 

所述的轻集料混凝土层可采用聚苯颗粒水泥砂浆混凝土或陶粒水泥砂浆混凝土。 

所述的隔热隔音材料层为如下材料的一种或多于一种的组合：岩棉、岩棉板、玻璃棉、玻璃棉板、矿棉、矿棉板、聚苯乙烯泡沫板、聚胺脂发泡板。 

所述的纤维增强水泥薄板可采用玻璃纤维增强水泥混凝土薄板。 

优化方案是：还包括有结合于轻集料混凝土层外侧的面层混凝土薄板。面层 混凝土薄板可采用玻璃纤维增强水泥混凝土薄板。 

本实用新型的制造工艺包括如下步骤： 

A.制作隔热隔音层，用连接件将中间填充有隔热隔音材料层(3)的两块纤维增强水泥薄板(2)固定连接成隔热隔音层； 

B.将步骤A的隔热隔音层放入模腔内，隔热隔音层的纤维增强水泥薄板(2)与模具之间留有间隙； 

C.将轻集料混凝土灌注入模腔内将纤维增强水泥薄板(2)外侧的空隙填充满，形成轻集料混凝土层(1)； 

D.待轻集料混凝土硬结后脱模，得到隔热隔音轻质混凝土复合墙板板材。 

在步骤B中还可在模腔内放置面层混凝土薄板，面层混凝土薄板的一侧紧贴模具，面层混凝土薄板与纤维增强水泥薄板之间留有间隙。 

步骤A中制作隔热隔音层可用如下各种方案： 

连接件为螺栓和螺母，将螺栓穿过纤维增强水泥薄板和隔热隔音材料层后用螺母固定连接成隔热隔音层； 

连接件为垫块、螺栓和螺母，两层纤维增强水泥薄板之间垫放有若干垫块，将螺栓穿过纤维增强水泥薄板和垫块后用螺母固定连接成隔热隔音层； 

连接件为射钉或自攻螺钉，用射钉或自攻螺钉穿过纤维增强水泥薄板和隔热隔音材料层固定连接成隔热隔音层。 

连接件为垫块和射钉或自攻螺钉，两层纤维增强水泥薄板之间垫放有若干垫块，用射钉或自攻螺钉穿过纤维增强水泥薄板和垫块将两层纤维增强水泥薄板固定连接连接成隔热隔音层。 

与现有技术对比，本实用新型有如下实质性特点和进步： 

1.藏于轻质混凝土内部的隔热隔音层是由两层纤维增强水泥薄板和中间的隔热隔音材料构成，其中隔热隔音材料可采用性能优越的棉状或板状隔热隔音材料(如矿棉、岩棉、玻璃棉等)。 

2.由于隔热隔音材料与混凝土之间具有纤维增强水泥薄板分隔，在制造过程中所灌注的混凝土材料很少进入到隔热隔音材料内，隔热隔音材料层保持原有的空隙率，以致这种墙板具有更好的隔热隔音性能。 

3.被置于轻质混凝土层内的两层纤维增强水泥薄板大大增加整体墙板 的抗折强度。 

4.简化了隔热隔音层在模腔内的定位操作，墙板制造工艺简便。 

下面用附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的墙板结构示意图。 

图2是本实用新型的墙板另一结构示意图。 

图3是本实用新型的墙板内置的隔热隔音层结构示意图。 

图4是本实用新型的墙板内置的隔热隔音层另一结构示意图。