[实用新型]一种用于贴胶带封箱的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱封箱包装的工具，特别是一种用于贴胶带封箱的工具。

背景技术

现有技术中，产品在包装工序中需要放入包装箱，对然后对包装箱进行封箱包装。经常会用到胶带对产品进行封箱作业。目前，无论工厂中还是其他作业环境中，基本都采用手工进行胶带封装。但是由于手工操作不确定性的存在，经常使得胶带位置不符合规定、偏差、粘结不牢、长度不够等等，使得产品包装外观不整洁，胶带常出现偏斜不对称等问题。影响包装箱封装效果，使包装箱在运输、搬运过程中容易出现开箱、产品脱出等问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于贴胶带封箱的工具。侧板顶靠包装箱箱体侧壁，压板抵压箱体顶壁，将箱体固定、第一缺口和第二缺口供胶带通过贴到箱体上的预定位置。使整个包装箱的封装操作快捷方便、且胶带位置固定、长度统一，粘结牢固，大大提高封装效率和封装稳固性。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种用于贴胶带封箱的工具，包括顶靠箱体侧壁的侧板和抵压箱体顶壁的压板，所述侧板和压板相连接，所述压板形成有供胶带横向通过的第一缺口，所述压板和/或所述侧板形成有供胶带纵向通过的两个第二缺口，所述第一缺口与所述箱体盖板盖合后的缝隙处相对应，所述的两个第二缺口分别与所述箱体的左右端部相对应。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所述侧板和压板相垂直连接；

所述侧板为多个，彼此首尾连接形成矩形结构的框架，位于水平方向的所述侧板分别与所述压板连接；

位于所述水平方向的所述侧板为两个，彼此的端部相互连接；

所述侧板的端部设有多个间隔的通孔，所述两个侧板之间通过一连接销穿过各自所述的通孔连接；

所述侧板为2个，每个所述侧板分别与所述压板连接；

还包括4个外延标尺，所述的4个外延标尺分别设于所述的两个第二缺口的上下两端；

所述侧板和/或压板上设有把手；

所述压板为长度可调节的多节套管结构。

采用本实用新型提供的工具带来的有益效果为：(1)工具中的侧板顶靠箱体的侧壁，压板顶靠箱体的顶壁，在封箱时，直接将工具扣在箱体上，侧板和压板将箱体的侧壁和顶壁顶靠，对箱体进行封贴胶带前的固定，之后通过第一缺口和第二缺口将胶带横向和纵向的黏贴于箱体上，不仅保证了胶带粘贴位置的正确性和一致性，提高产品包装外观的美观度，而且保证了封箱后的稳固性、封箱牢固。适用于各种类型箱体的胶带封装作业。(2)侧板首尾连接形成矩形框架结构，更为适用于矩形箱体，扣在箱体上可以更好的固定、定性矩形箱体。使贴胶后箱体可以保持矩形形状。(3)位于水平方向的侧板为两个，端部通过销钉穿过各自的通过连接。该结构可以调节侧板在水平方向上的长度，以使用不同尺寸大小的箱体。(4)压板为长度可调节的多节套管结构，该结构类似于抽拉天线，可以使用长度方向上尺寸大小不同的箱体。与侧板的结构相结合使用，可以适用长度和宽度均有所变化的箱体。适用性更为广泛。(5)在侧板和/或压板上设把手，更便于操作人员封装时操作整个工具，使封装操作更方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的工具的立体结构图；

图2为本实用新型提供的工具的俯视结构图；

图3为本实用新型提供的工具的侧面结构图；

图4为本实用新型提供的另一实施例中，工具的立体结构图；

图5为本实用新型提供的第三实施例中，侧板端部连接的结构。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述。

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种用于贴胶带封箱的工具，包括顶靠箱体侧壁的侧板1和抵压箱体顶壁的压板2，所述侧板1和压板2相连接，所述压板2形成有供胶带横向通过的第一缺口3，所述压板2和/或所述侧板1形成有供胶带纵向通过的两个第二缺口4，所述第一缺口3与所述箱体盖板盖合后的缝隙处相对应，所述的两个第二缺口4分别与所述箱体的左右端部相对应。

如图1至图3所示，本实用新型提供的第一实施例中，所述侧板1和压板2相垂直连接。所述侧板1为4个，彼此首尾连接形成矩形结构的框架，位于水平方向的所述侧板1分别与所述压板2连接。此外，还包括4个外延标尺5，所述的4个外延标尺5分别设于所述的两个第二缺口4的上下两端。在所述侧板12上设有把手6。把手6也可设于压板上。