[实用新型]一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴及系统

权利要求书

1.一种用于水煤浆气化的工艺烧嘴(10，80)，包括：

第一氧气通道(110，810)，所述第一氧气通道包括第一氧气通道入口(112，812)和第一氧气通道出口(115，815)；

水煤浆通道(120，820)，所述水煤浆通道包括至少一个水煤浆通道入口(122，822)、和水煤浆通道出口(125，825)；

第二氧气通道(130，830)，所述第二氧气通道包括第二氧气通道入口(132，832)和第二氧气通道出口(135，835)；

第一冷却水夹套(150，850)，所述第一冷却水夹套包括第一冷却水夹套入口(152，852)和第一冷却水夹套出口(154，854)；

冷却水盘管(160，860)，所述冷却水盘管包括冷却水盘管入口(162，862)和冷却水盘管出口(164，864)；

其特征在于，所述第一氧气通道(110，810)位于所述工艺烧嘴(10，80)的中心部位，所述水煤浆通道(120，820)位于所述第一氧气通道(110，810)与所述第二氧气通道(130，830)之间环绕所述第一氧气通道(110，810)的外周，所述第二氧气通道(130，830)环绕所述水煤浆通道(120，820)的外周，所述冷却水夹套(150，850)环绕所述第二氧气通道(130，830)的外周，所述冷却水盘管(160，860)盘绕于所述冷却水夹套(150，850)外围。

2.根据权利要求1所述的用于水煤浆气化的工艺烧嘴(10，80)，其特征在于进一步包括耐高温抗磨损抗腐蚀外壳(190，890)，其中所述耐高温抗磨损抗腐蚀外壳(190，890)环绕所述冷却水盘管(160，860)的外周，并纵向延伸至所述工艺烧嘴(10，80)的喷口(105，805)处。

3.根据权利要求1所述的用于水煤浆气化的工艺烧嘴(10)，其特征在于进一步包括第二冷却水夹套(140)，所述第二冷却水夹套包括第二冷却水夹套入口(142)和第二冷却水夹套出口(144)，所述第二冷却水夹套位于所述水煤浆通道(120)与所述第二氧气通道(130)之间，并环绕所述水煤浆通道(120)的外周，所述第一冷却水夹套(150)和所述第二冷却水夹套(140)内分别设置有第一冷却水通道和第二冷却水通道，分别从所述第一冷却水夹套入口(152)和第二冷却水夹套入口(142)开始，所述第一冷却水通道和第二冷却水通道先向下延伸至所述第一冷却水夹套(150)和所述第二冷却水夹套(140)底部，然后再以“Z”字形反复蜿蜒向上直至到达所述第一冷却水夹套出口(154)和第二冷却水夹套出口(144)。

4.根据权利要求1所述的用于水煤浆气化的工艺烧嘴(80)，其特征在于进一步包括：

第一水蒸汽/二氧化碳通道(870)，所述第一水蒸汽/二氧化碳通道包括第一水蒸汽/二氧化碳通道入口(872)和第一水蒸汽/二氧化碳通道出口(875)，以及

第二水蒸汽/二氧化碳通道(880)，所述第二水蒸汽/二氧化碳通道包括第二水蒸汽/二氧化碳通道入口(88)和第二水蒸汽/二氧化碳通道出口(885)，

其中所述第一水蒸汽/二氧化碳通道(870)位于所述第一氧气通道(810)与所述水煤浆通道(820)之间，并环绕所述水煤浆通道(820)的外周，所述第二水蒸汽/二氧化碳通道(880)位于所述水煤浆通道(820)与所述第二氧气通道(830)之间，并环绕所述第二氧气通道(830)的外周。

5.根据权利要求1所述的用于水煤浆气化的工艺烧嘴(10，80)，其特征在于所述第一氧气通道(110，810)在所述第一氧气通道出口(115，815)处呈向圆柱体中心线缩口的圆柱体，所述水煤浆通道(120，820)在所述水煤浆通道出口(125，825)处呈向圆柱体中心线缩口的圆环柱体，并且所述第二氧气通道(130，830)在所述第二氧气通道出口(135，835)处呈向圆柱体中心线缩口的圆环柱体。

6.根据权利要求4所述的用于水煤浆气化的工艺烧嘴(10，80)，其特征在于所述第一水蒸汽/二氧化碳通道(870)在所述第一水蒸汽/二氧化碳通道出口(875)处呈向圆柱体中心线缩口的圆环柱，并且所述第二水蒸汽/二氧化碳通道(880)在所述第二水蒸汽/二氧化碳通道出口(885)处呈向圆柱体中心线缩口的圆环柱体。