[实用新型]焦炉地面站除尘的高效低阻灭火及扑焦油分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型焦炉除尘地面站系统中的灭火扑焦技术。

背景技术

伴随着经济的高速发展，焦化生产的规模迅速增长，与此同时，造成的大气污染日益严重，生态环境日趋恶化。目前，地面站除尘设备中广为采用的灭火及扑焦油分离设备是一种预喷涂除焦油设备，该设备生产运行中普遍存在容易烧布袋、糊布袋、无脱硫等问题，普通焦化厂一年少者发生烧布袋、糊布袋1～2次，多则发生4～5次，严重影响了正常生产，且操作人员的劳动强度大、工作环境差。

实用新型内容

本实用新型目的在于，克服已有技术之不足，提供一种高效低阻灭火及扑焦油分离器。

本实用新型灭火扑焦分离器是这样实现的：

该灭火扑焦分离器，由外桶6、焦油扑集桶2、焦油粉尘分离器3、烟气回流管10组成。外桶6的外壁上设有烟气进入口5和烟气出口4；外桶6内设有焦油扑集桶2；外桶6和焦油扑集桶2通过支撑A 8及支撑B 9相连。焦油扑集桶2外壁中部设有上下两件焦油粉尘分离器3；外桶6外部设有伸向焦油扑焦集筒2底部的烟气回流管10，该烟气回流管10从焦油扑集桶2底部伸向焦油粉尘分离器3的上部，与外桶6相连为一体。外桶6下部设有沉淀池1，沉淀池1内设有污泥泵7。

所说烟气进入口5系偏心离心式结构，利用离心力作用将焦油分离；

所说烟气出口4系偏心式结构，利用离心力作用将焦油分离；

所说烟气回流管10为6-10个。

所说焦油扑集桶2为圆筒形装置。

该分离器的工作原理和过程是：

1、焦炉在加煤、出焦时，烟气在除尘地面站引风机的作用下，从烟气入口5进入该分离器中，烟气在外桶6和焦油扑集桶2内高速运转。带火星的大颗粒粉尘，在离心力的作用下直接进入沉淀池1被扑集。

2、烟气中含焦油的气体，由焦油扑集桶2的外部落入沉淀池1内，这时大部分分离烟气通过焦油扑集桶2内部由烟气出口4排出。排出的烟气中一部分剩余的粉尘及焦油，通过焦油粉尘分离器3进行二次分离，分离出的粉尘和一部分焦油，经焦油粉尘分离器3上圆锥形漏斗内部，并经由下圆锥形漏斗外部，落入沉淀池1内。

3、分离后的烟气中，还有一部分未完全分离的焦油烟气，由烟气回流管入口10排入焦油粉尘分离器3上部，继续分离。

4、分离后的烟气，直接从烟气焦油扑集桶2内部和烟气回流管入口10，经离心烟气出口4排出到焦炉除尘地面站袋除尘器中。

5、沉淀池1内的废渣水由污泥泵7抽出，流入熄焦塔废水池中，回收利用。

本实用新型之灭火及扑焦油分离器，几乎不消耗能源，减少维修，高效率地捕集烟尘中的焦油装置，并对烟气中的燃烧颗粒彻底清除，从根源上消除了除尘系统焦油糊布袋及烧布袋的根本问题。使袋式除尘器的布袋寿命延长二年以上，除尘效率达到60％以上，焦油分离效率达到98％以上，运行成本大大下降。

附图说明

图1、本实用新型实施例之整体构造示意图

具体实施方式

下面结合附图叙述一个实施例，对本实用新型做进一步说明。

图1显示本实用新型实施例之整体构造。

该灭火扑焦分离器，由外桶6、焦油扑集桶2、焦油粉尘分离器3、烟气回流管10组成。外桶6的外壁上设有烟气进入口5和烟气出口4；外桶6内设有焦油扑集桶2；外桶6和焦油扑集桶2通过支撑A 8及支撑B 9相连。焦油扑集桶2外壁中部设有上下两件焦油粉尘分离器3；外桶6外部设有伸向焦油扑焦集筒2底部的烟气回流管10，该烟气回流管10从焦油扑集桶2底部伸向焦油粉尘分离器3的上部，与外桶6相连为一体。外桶6下部设有沉淀池1，沉淀池1内设有污泥泵7。烟气入口5和烟气出口4都偏心离心式结构；烟气回流管10为8个。

本实施例之灭火及扑焦油分离器工作过程：

1、由冷却器出来的加煤出焦烟气进入高效低阻灭火及扑焦油分离器分离。

2、在高效低阻多功能扑焦分离器中分离出含有火星大颗粒尘体，除尘效率60％以上。

3、在高效低阻多功能扑焦分离器中分离出烟气中的焦油，焦油分离效率98％以上。

4、未完全分离的焦油气体从烟气回流管进入分离器上部进行二次分离

5、分离后的大量烟气通过袋除尘器过滤在引风机作用下，过滤后的干净空气排入大气。

6、由高效低阻多功能分离器扑焦分离出的废渣物沉淀于沉淀池内，通过污泥泵流入熄焦塔沉淀池中回收利用。

本实施例之扑焦混合分离器，不仅完全可以去除火花、焦油，而且具有脱硫功能，彻底避免了糊布袋、烧布袋的现象发生，提高了滤袋的寿命，基本可以免维修。