[实用新型]一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀，属于金属切削刀具类技术领域。

背景技术

现有技术的渐开线花键拉刀，它的构造包括颈部、过渡锥、前导部、切削部、校准部、后导部。所述前导部为圆柱形，所述切削部全部切削齿为同一个内径，所述后导部为圆柱形。这种渐开线花键拉刀只能加工同一内径的花键孔。但是，有很多特殊的、需要加工两个以上不同内径的渐开线花键孔，现有技术的渐开线花键拉刀完全不能满足要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀，它不仅一次性加工三个不同内径的渐开线花键孔，而且能够有效保证被加工件三个不同内径的同轴度要求以及花键齿倒角的一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀，它含有柄部、过渡锥、导向键、切削齿、校正齿、支托部。所述切削齿包括小内径切削齿、中内径切削齿、大内径切削齿和齿形切削齿，所述齿形切削齿既有切削作用，又有导向定位的作用。所述过渡锥右侧的导向键和支托部左侧的导向键上，设有加长的导向齿。所述拉刀左侧的加长导向齿向右，依次设有小内径切削齿、导向键、中内径切削齿、导向键、大内径切削齿、齿形切削齿、校正齿、导向键、支托部。

所述导向键设有四个，以左侧前三个导向键的齿形和外径定位，有效保证被加工件三个不同内径的渐开线花键孔同轴度要求和花键齿倒角的一致性要求。

使用本实用新型对工件切削时，依次以左侧的第一个导向键定位，切削花键孔的小内径；以左侧向右的第二个导向键定位，切削花键孔的中内径；以左侧向右的第三个导向键定位，切削花键孔的大内径；以齿形切削齿自己定位，切削花键孔的倒角和齿形上剩余的余量；经校正齿对齿形进行校准和刮光。

附图说明

图1是本实用新型一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀结构示意图。

图2是被切削工件渐开线花键孔示意图。

图中：1.柄部，2.过渡锥，3.导向键，4.小径切削齿，5.导向键，6.中径切削齿，7.导向键，8.大径切削齿，9.齿形切削齿，10.校正齿，11.导向键，12.支托部，13.小内径，14.中内径，15.大内径，16.外径。

具体实施方式

图中，本实用新型一种用于加工渐开线花键孔的异型拉刀，它含有柄部1，过渡锥2，导向键3、5、7、11，切削齿4、6、8、9，校正齿10，支托部12。所述切削齿包括小内径切削齿4，中内径切削齿6，大内径切削齿8和齿形切削齿9，所述齿形切削齿9既有切削作用，又有导向定位的作用。所述过渡锥2右侧的导向键3和支托部12左侧的导向键11上，设有加长的导向齿。所述拉刀左侧的加长导向键3向右，依次设有小内径切削齿4，导向键5，中内径切削齿6，导向键7，大内径切削齿8，齿形切削齿9，校正齿10，导向键11，支托部12。

本实用新型设有四个导向键，以左侧前三个导向键3、5、7的齿形和外径16定位，有效保证被加工件三个不同内径的渐开线花键孔同轴度要求以及花键齿倒角的一致性要求。

使用本实用新型对工件切削时，依次以左侧的第一个导向键3定位，切削花键孔的小内径13；以左侧向右的第二个导向键5定位，切削花键孔的中内径14；以左侧向右的第三个导向键7定位，切削花键孔的大内径15；以齿形切削齿9自己定位，切削花键孔的倒角和齿形上剩余的余量；经校正齿10对齿形进行校准和刮光。