[实用新型]一种张力、深度、速度、实时采集、显示、记录控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控系统，特别涉及一种用于监控井下钢丝的系统。

背景技术

在石油井下作业时，经常需要采集井下的各种数据。常见的方法是采用钢丝吊装仪器到井下采集，钢丝通过由液压系统驱动的滚筒来升降，液压系统包括液压油泵、液压马达、带有直流风扇的液压散热器、液压油箱、及各种高压管线，液压系统由汽车底盘发动机作为原动力，由变速侧窗口取力器输出动力通过传动轴带动液压油泵，液压油泵通过液压管线带动液压马达，液压马达通过滚筒离合器带动滚筒轴旋转，从而带动滚筒运转。由于油井比较深，随着深度的增加，钢丝绳上受到的力会越来越大，当到达某个限度时，会发生钢丝绳的断裂。同时，在钢丝发生卡阻的情况下，需要立刻停止滚筒的转动，防止钢丝上受力过大而断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种张力、深度、速度、实时采集、显示、记录控制仪，对钢丝受力进行实时检测。

为了实现上述目的，采用以下技术方案。

一种张力、深度、速度、实时采集、显示、记录控制仪，所述控制仪包括与单片机模块相连的存储器和输入输出模块，其特征在于：所述单片机模块上还连接有检测钢丝张力的张力传感器和用于检测钢丝绳长度的长度编码器。

为了方便使用，所述单片机模块还连接有USB接口模块。

所述输入输出模块为液晶触摸显示屏。

作为进一步的优化，所述单片机模块上还连接有用于检测液压系统中液压油温度的温度传感器。

所述单片机模块上还连接有设置于液压系统中液压管线上的张力控制阀。

通过本实用新型可以随时得到钢丝上的各种数据与预设的数据进行比较，当发生异常时，可以自动切断滚筒动力对钢丝进行保护，有效了避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种张力、深度、速度、实时采集、显示、记录控制仪，包括与单片机模块相连的存储器和输入输出模块，所述单片机模块上还连接有检测钢丝张力的张力传感器、用于检测钢丝绳长度的长度编码器和USB接口模块。其中输入输出模块为液晶触摸显示屏。单片机模块上还连接有液压控制系统。

为了防止仪器在工作过程中遇卡造成过载和拉断钢丝，液压管线上设置有与单片机模块连接的张力控制阀。当发生异常时，单片机模块自动关闭张力阀，断开油路，保护钢丝。

单片机模块上还连接有用于测量液压油温度的温度传感器，当温度高于规定温度时，自动打开液压散热器上的直流风扇，对液压油进行冷却。

本系统可以通过输入输出模块，对各种参数，如：深度的报警值、张力报警值、温度报警值等进行调整，来适应不同的环境。系统以数字的方式实时显示深度、张力、速度的值,并以显示深度与张力的关系曲线图。可以根据下井的工况不同，产生一条理论上的模拟曲线，当实际曲线偏离理论曲线时，就表明井下情况有所改变，这时井下就可能遇阻或进入液面。本系统的张力可以根据现场的实际情况进行现场标定，当张力超过设置的张力报警值时可以自动切断动力系统，使钢丝得到有效的保护。本系统还有一个最大的特点就是通过USB接口模块与计算机连接以数字的方式实时显示深度、张力、速度的值和深度与张力的关系曲线图，以方便和理想曲线图的比较判断。本系统的存储器使用普通的优盘，如1GB容量的优盘在每秒存储1组的情况下可连续存储116天。这样对井下有问题的井在绳索作业时出现的意外情况提供了有力的理论依据。