[实用新型]含浸机之裁切部压制轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及含浸机技术领域，尤其是指一种含浸机之裁切部压制轮结构。

背景技术

含浸机是制作印刷电路板过程中的重要处理设备之一，利用含浸机可将玻纤布含浸树脂，然后经过烘烤制成所需的半固化片，具体包括有预含浸、含浸、烘干、冷却、裁切、堆栈等工序。

如图1所示，其显示的是含浸机裁切部的具体结构，半固化片1首先进入缓冲轮2中再经过引取轮7与压制轮3，半固化片从压制轮出来经过裁刀4裁成片状，经过过桥5将半固化送到输送带6上最后送到堆栈栈板上。但传统上含浸机裁切部使用的压制轮3结构比较单一，如图2，该压制轮的轮部表面光滑，半固化片经过时，两边的粉尘就会沾在压制轮上，时间越久沾上的粉尘越厚导致压制轮与引取轮间的间隙越大，半固化片经过时就会出现严重折伤异常，使半固化片质量不佳。因此，传统表面光滑的压制轮使半固化片质量不稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种含浸机之裁切部压制轮结构，其具有防止粉尘沾在压制轮上，减少半固化片折伤之功能，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种含浸机之裁切部压制轮结构，包括有一轮部以及于轮部两端面中心分别延伸出一转轴，并且轮部两端各有一条绕轮部一圈的凹槽该压制轮轮部两端各有一条绕轮部一圈的凹槽。，利用一对可以上下升降的气缸连在压制轮两端。

作为一种优选方案，所述压制轮的轮部两端设置的绕轮部一圈的凹槽，其距离压制轮端部的位置对称或相当。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：主要系通过将原来压制轮两端光滑面改为各有一条绕轮部一圈的凹槽结构。相对传统之全光滑面压制轮结构而言，此种两端表面有凹槽的压制轮结构在半固化片经过时，半固化片两边的粉尘不会沾在压制轮上，减少对半固化片的折伤，进一步提高半固化片质量。

附图说明

图1是现有含浸机裁切部全图；

图2是现有压制轮的结构图；

图3是本实用新型的压制轮结构图。

附图标识说明：

1、半固化片        2、缓冲轮

3、压制轮          4、裁刀

5、过桥            6、输送带

7、缓冲轮          11、轮部

31凹槽

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

请参照图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该压制轮包括有一轮部，该轮部为圆柱体，并且于该轮部两端表面上各设置有一条绕轮部一圈的凹槽31。凹槽31在轮部该轮部的两端面中心分别延伸出一转轴。并且可绕压制轮的中心轴线转动。

本实用新型的设计重点在于，主要系通过将原来压制轮两端光滑面改为各有一条绕轮部一圈的凹槽结构31。相对传统之全光滑面压制轮结构而言，此种两端表面有凹槽的压制轮结构在半固化片经过时，半固化片两边的粉尘不会沾在压制轮上，减少对半固化片的折伤，进一步提高半固化片质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。