[实用新型]导光板电锯切割系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材分切设备技术领域，尤其是一种导光板电锯切割系统。

背景技术

传统切割塑料板材的方法是用圆盘锯刀，且圆盘锯刀直接安装在电机的输出轴上，工作时跳动很大，调校的再好跳动也有10丝。在导光板的生产中，最后几道工序就是对导光板裁边和定长切断，裁边工序采用的圆盘锯刀固定在机架上，随着导光板的移动进行连续的切割。在圆盘锯刀相应的位置设有吸尘除尘设备，及时去除碎屑和粉尘。

在实际应用中发现这类圆盘锯刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且颗粒较大，增加了吸尘除尘设备的负担，难免产生遗漏，在生产导光板这类硬度较高的板材时，如果碎屑、粉尘处理不干净会导致后序加工时破坏导光板的表面结构，运用与液晶显示屏时造成亮点现象，影响产品质量，不合格率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种导光板电锯切割系统，解决现有技术中圆盘锯刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且颗粒较大的问题，达到降音降噪，提高板材品质的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导光板电锯切割系统，包括电机和圆盘锯刀，电机和圆盘锯刀之间通过皮带传动机构传动连接。

所述的皮带传动机构包括至少一根皮带和两个带轮，一个带轮安装在电机的输出轴上，另一个带轮安装在圆盘锯刀的转动轴上。

进一步的，为提高切割效率，所述的安装在电机的输出轴上的带轮为大带轮，所述的安装在圆盘锯刀的转动轴上的带轮为小带轮。

进一步的，为避免影响其他设备，所述的皮带传动机构外设有防护罩，所述的防护罩的外形与皮带传动机构相适应。

进一步的，为避免影响其他设备，所述的圆盘锯刀外设置机壳，所述的机壳的外形与皮带传动机构相适应。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种导光板电锯切割系统，采用皮带传动机构，皮带传动机构具有缓和冲击、吸收震动、噪音少、成本低、保养维修较方便等优点，工作时跳动降低至1～2丝，产生的碎屑和粉尘较少，且颗粒较小，易于清理，对产品的影响降至最低，提高产品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种导光板电锯切割系统的结构示意图。

图中：1.圆盘锯刀，1-1.小带轮，2.电机，2-1.大带轮，3.皮带，4.防护罩，5.机壳，6.机架，7.导光板。

具有实施方式

如图1所示：本实用新型的一种导光板电锯切割系统的最佳实施例，包括电机2和圆盘锯刀1，电机2和圆盘锯刀1之间通过皮带传动机构传动连接，皮带传动机构包括至少一根皮带3和两个带轮，一个带轮安装在电机的输出轴上，另一个带轮安装在圆盘锯刀的转动轴上，安装在电机2的输出轴上的带轮为大带轮2-1，安装在圆盘锯刀1的转动轴上的带轮为小带轮1-1。

为避免影响其他设备，皮带传动机构外设有防护罩4，防护罩4的外形与皮带传动机构相适应。圆盘锯刀外设置机壳5，机壳5的外形与皮带传动机构相适应。

以下结合具体使用介绍本实用新型。

电机2通过皮带传动机构驱动圆盘锯刀1，圆盘锯刀1固定在生产线机架6上对导光板7进行裁边，导光板7在机架6上移动，皮带传动机构具有缓和冲击、吸收震动、噪音少等特点，通过皮带传动机构使原有10丝的跳动降低至1～2丝，碎屑大大减少，颗粒大小减小，易于清理，即使有残留，也因颗粒较小不会影响导光板表面的质量，提高了产品的合格率。