[实用新型]油田化学驱油用的稀释及配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉油田采油技术领域，特别涉及油田化学驱油，是一种聚合物驱油的配液装置，能按不同的单井需要分别提供不同浓度的油藏复合驱油剂。

背景技术

油田复合驱采油工艺应用以来，油田复合驱常用的注入工艺有：

1、目的液法。将表活剂、聚合物母液和碱液直接在罐内配成目的液浓度，然后根据各单井配注量增压后注入到井内，适合于所有的井注入液浓度一样的情况，在复合驱试验初期采用此流程。优点：工艺简捷，配制精度高，设备少。缺点：所有井的注入浓度相同，针对性较差。

2、点滴法。根据单井配注量及浓度，分别将定量的聚合物母液、碱液、表活剂增压后混合后注入到井内。优点：计量准确，比例调整灵活，单井针对性较好。缺点：设备多，投资高，维修困难。

3、一元可调、在线配制目的液法。将表活剂、碱液按一定比例通过低压计量泵加入到聚合物溶液中，然后根据单井配注量分别增压，再与一定量的通过高压计量泵加入了表活剂、碱液的高压配注水混合后注入到井内。优点：计量准确，聚合物母液浓度单井可调，满足单井个性化注入。缺点：设备较多，所有注入井的表活剂、碱液浓度一样，单井不可调，且为在线配制，精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种油田化学驱油用的稀释及配液装置，针对复合驱的特点，在低压处对聚合物浓度进行调节的同时，对注入单井的聚合物浓度进行有针对性调节，以适应渗透性差异较大的油藏驱油。

本实用新型采用的技术方案是：油田化学驱油用的稀释及配液装置，主要由水罐、配液罐A、配液罐B、离心泵A、流量计、螺杆泵A、螺杆泵B、过滤器、阀门、稀释罐、离心泵B和增压泵组成，其特征在于：水罐的出口通过管线连接离心泵A的入口，离心泵A的出口连接稀释罐的水入口，在离心泵A到稀释罐之间的管线上连接有流量计；

配液罐A的出口通过管线连接有螺杆泵A，螺杆泵A的出口管线分为两路，其中一路管线连接稀释罐的入口，螺杆泵A到稀释罐之间的管线上连接有阀门；另一路管线连接配液罐B的入口，在螺杆泵A到配液罐B之间的管线上连接有阀门和流量计；

配液罐B的出口通过管线连接有螺杆泵B，螺杆泵B的出口通过管线连接有过滤器，过滤器的出口与注入总管连接；注入总管分别通过管线连接2～10个增压泵，每个增压泵的出口管线上连接有流量计，增压泵的出口管线能与油井井口连接，为油井提供聚合物溶液；

在稀释罐的出口管线连接有离心泵B，离心泵B的出口管线分别连接增压泵的入口管线；在离心泵B出口管线到每个增压泵入口的管线上分别串联有阀门和流量计。

所述的螺杆泵B的出口管线上并联有两个过滤器，在每个过滤器的两端管线上分别连接有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型油田化学驱油用的稀释及配液装置，针对复合驱的特点，在低压处对聚合物浓度进行调节的同时，对注入单井的聚合物浓度进行有针对性调节；直接配制出满足最高聚合物浓度的复合目的液。从而实现聚合物浓度单井个性化注入，而各井的表活剂(碱)的浓度保持一致。大大简化了工艺流程。目的液混合均匀，浓度配制精确；目的液浓度配制误差≤5％；配制注入系统粘度损失小；配制注入系统粘度损失≤10％。

附图说明

图1是本实用新型油田化学驱油用的稀释及配液装置结构示意图。

图中，1.水罐，2.配液罐A，3.配液罐B，4.离心泵A，5.流量计，6.螺杆泵A，7.螺杆泵B，8.过滤器，9.阀门，10.稀释罐，11.离心泵B，12.增压泵，13.注入总管。

具体实施方式

实施例1：以一个油田化学驱油用的稀释及配液装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型油田化学驱油用的稀释及配液装置，主要由水罐1、配液罐A2、配液罐B3、离心泵A4、流量计5、螺杆泵A6、螺杆泵B7、过滤器8、阀门9、稀释罐10、离心泵B11和增压泵12组成。

水罐1的出口通过管线连接离心泵A4的入口，离心泵A4的出口连接稀释罐10的水入口，在离心泵A4到稀释罐10之间的管线上连接有一个流量计5。

配液罐A2的出口通过管线连接有螺杆泵A6，螺杆泵A6的出口管线分为两路，其中一路管线连接稀释罐10的入口，螺杆泵A6到稀释罐10之间的管线上连接有阀门9；另一路管线连接配液罐B3的入口，在螺杆泵A6到配液罐B3之间的管线上连接有阀门9和流量计5。