[实用新型]一种手动大扭力扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械组装、维修的手工工具，特别涉及一种手动大扭力扳手。适用于大扭力螺栓的安装拆卸。

背景技术

大部分工厂使用的手动扳手有：活扳手、套筒扳手或呆扳手。长期工作在机械维修生产一线，经常遇到螺栓、螺母锈死人力无法拆卸情况。使用液压电动工具拆卸螺母，空间有限挪动不便；使用呆扳手加大锤敲打的方法拆卸，存在着不安全、劳动强度大等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种手动大扭力扳手，通过齿轮降低扭矩，通过链条传递扭矩，能用较小的扭力卸开锈死的螺母。提高工作效率，降低检修人员劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：手动大扭力扳手，主要由链轮轴、铁链、壳体、中心轴、链轮套、下壳体、塔齿轮、小齿9和大齿轮组成，其特征在于：在钢板焊接的壳体的一端内固定有一个链轮轴，链轮轴的结构是在链轮两侧面中心分别有轴，在一端轴的端部有正四方体，链轮轴两侧面的轴在壳体的轴孔内，正四方体在壳体的下部；正四方体能连接套筒，套筒固定在螺母上，当链轮轴旋转时能带动螺母旋转，将螺母拧紧或拆卸下来。在壳体内的另一端固定有一个链轮套，链轮套的结构是在链轮两侧面中心有分别轴，链轮套两侧面的轴在壳体的轴孔内，其中链轮套的一个轴在壳体下平面的外部，并且在该轴上固定有一个大齿轮；在链轮轴与链轮套之间有一个环形铁链，链轮套通过铁链能带动链轮轴转动。链轮套有中心孔，在链轮套中心孔内有一个中心轴，中心轴的结构为圆柱体形，在中心轴的一端有正四方体，正四方体在壳体上平面的外部；正四方体能连接套筒扳手，转动套筒扳手能使中心轴转动。在中心轴的另一端固定有一个小齿轮，在小齿轮的两侧分别有一个塔齿轮，塔齿轮有两个平行的齿轮，小齿轮与塔齿轮的一个齿轮啮合；塔齿轮的两端有轴，塔齿轮一端的轴连接在壳体的轴孔内，塔齿轮另一端的轴连接在下壳体的轴孔内；下壳体焊接在壳体的下部；大齿轮与塔齿轮的另一个齿轮啮合。中心轴转动带动下端部的小齿轮转动，小齿轮带动两个塔齿轮转动，两个塔齿轮转动能带动大齿轮动，大齿轮转动带动链轮套转动，并实现降低扭矩的作用。

为了操作方便，在壳体的上平面上焊接有一个提手。

大齿轮通过平键固定在链轮套上；小齿轮平键固定在中心轴的端部。

本实用新型的有益效果：本实用新型手动大扭力扳手，能用来拆装螺母、螺钉，体积小、重量轻、扭力大、便于操作，工作效率可提高4倍。

附图说明

图1是本实用新型手动大扭力扳手结构剖面示意图。

图2是图1的俯视图。

图中，1.链轮轴，2.链条，3.壳体，4.提手，5.中心轴，6.链轮套，7.下壳体，8.塔齿轮，9.小齿轮，10.大齿轮。

具体实施方式

实施例1：以一个手动大扭力扳手为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型手动大扭力扳手，主要由链轮轴1、铁链2、壳体3、提手4、中心轴5、链轮套6、下壳体7、塔齿轮8、小齿轮9和大齿轮10组成。参阅图2。壳体3有两个上下平行的钢板，壳体3的两端为半圆弧状。参阅图1。在钢板焊接的壳体3的一端内固定有一个链轮轴1，链轮轴1的结构是在链轮两侧面中心分别有轴，在一端轴的端部有正四方体，链轮轴1两侧面的轴在壳体3的轴孔内，正四方体在壳体3的下部；在壳体3内的另一端固定有一个链轮套6，链轮套6的结构是在链轮两侧面中心有分别轴，链轮套6两侧面的轴在壳体3的轴孔内，其中链轮套6的一个轴在壳体3下平面的外部，并且在该轴上通过平键固定有一个大齿轮10；在链轮轴1与链轮套6之间有一个环形铁链2。链轮套6有中心孔，在链轮套6中心孔内有一个中心轴5，中心轴5的结构为圆柱体形，在中心轴5的一端有正四方体，正四方体在壳体3上平面的外部。在中心轴5的另一端通过平键固定有一个小齿轮9，在小齿轮9的两侧分别有一个塔齿轮8，塔齿轮8有两个平行的齿轮，小齿轮9与塔齿轮8的一个齿轮啮合；塔齿轮8的两端有轴，塔齿轮8一端的轴连接在壳体3的轴孔内，塔齿轮8另一端的轴连接在下壳体7的轴孔内；下壳体7焊接在壳体3的下部；大齿轮10与分别与两个塔齿轮8的另一个齿轮啮合。

在壳体3的上平面上焊接有一个提手4。齿轮的变速比为1∶23，便于拆卸螺栓时旋转方向的改变。套筒扳手长度不超过500mm以防止套筒扳手过长扭力过大损坏设备。