[实用新型]余热回收换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器。

背景技术

对于干燥装置，尾气中的热能流失不仅使得运行成本提高，还影响了周围环境。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，列管式换热器是典型的间壁式换热器, 列管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,一种在管外流动,管束的壁面即为传热面。上述的换热器对有些干燥装置而言，在传热效率、节能、以及环保上还不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种传热效率得到提高，节能效果显著且进一步有利于环保的余热回收换热器。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案。

本实用新型具有主壳体，所述主壳体为长方形，主壳体内设有中隔板，将主壳体分成二层独立走风的上、下通道，下通道是高温尾气通道，上通道是新鲜空气通道，上、下通道的两端各设有锥台形壳体，中隔板上均匀分布有插孔，每一插孔中插入一热管，上、下通道内各设有导流板。 

所述主壳体具有保暖层。

所述主壳体的底部设有排水口。

所述热管的外部、插入上通道的部位上套有散热翅片。

本实用新型具有如下积极效果。

1、本实用新型利用热管的相变特征即指处于低位的低沸点液体在真空状态下受热后气化，将热量瞬间传递到高位的特征，在同一壳体内完成传导与对流相结合的热交换，而且将新鲜空气与高温尾气形成单独的风道, 使新鲜空气不受尾气污染，所以本实用新型具有传热效率高，节能效果显著且环保的特点。2、本实用新型没有机械传动部分，维修简单，拆装方便。3、本实用新型导流板的设置使高温尾气和新鲜空气分别迂回通过各自通道，延长气流通过通道的时间，高温尾气和新鲜空气各与热管之间进行充分的热交换，进一步提高传热效率。4、本实用新型体积小，能适应各种工作环境。 　 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示图。

图2是图1的C-C剖视图。

图3是热管示图。

具体实施方式

实施例1

见附图本实施例具有主壳体1，所述主壳体1为长方形，主壳体1具有保暖层6。主壳体内1设有中隔板2，将主壳体1分成二层独立走风的上、下通道，下通道A是高温尾气通道，上通道B是新鲜空气通道，上、下通道的两端各设有锥台形壳体3，所述主壳体1的底部设有排水口。

所述主壳体1内的中隔板上均匀分布有插孔，每一插孔中插入一热管4，热管4与插孔是密封连接。上、下通道内各设有导流板5。间隔的导流板5为一组，两组导流板分别固定在相对侧的内壁上。

所述热管4由管体4-1和连接在管体4-1一端的管封头4-2组成的壳体，壳体内设有热媒4-3，壳体4-1插入上通道B的部位上套有螺旋状轧制铝散热翅片7。

本实用新型利用热管的处于低位的低沸点液体在真空状态下受热后气化，将热量瞬间传递到高位的相变特征，热管4的下端吸收高温尾气中的热量，使高温尾气的温度下降，热管4的上端放热，利用尾气的热量对新鲜空气进行加热。