[实用新型]管板自动焊机用防焊丝缠绕送丝箱

说明书

一.技术领域：本实用新型涉及一种用于管板自动焊机系统的送丝装置，特别是涉及一种管板自动焊机用防焊丝缠绕送丝箱。

二.背景技术：目前，公知的管板焊机的焊丝盘防焊丝缠绕的方式有两种，一种是把1公斤小型焊丝盘安装在焊机头上，焊接时焊丝盘随着焊炬旋转。其缺点是1公斤重的小型焊丝盘焊丝容量小，频繁装卸焊丝盘，频繁穿丝，同时，焊机头的体积大而笨重，这些在实际生产中不利于操作，影响工作效率和质量。另一种是把20公斤重的标准型焊丝盘放在地上，焊接时焊炬旋转一周焊完一个焊缝后自动回到起始位置。其缺点是焊机头每焊接完一个焊缝后，焊炬需要反转一圈回到起始点，降低了工作效率，而且无法完成一次需要焊接多圈焊缝的要求。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、防缠绕效果好的管板自动焊机用防焊丝缠绕送丝箱。

本实用新型的技术方案是：一种管板自动焊机用防焊丝缠绕送丝箱，含有机架、减速电机、曲拐轴和焊丝盘，所述曲拐轴的两端部通过轴承和轴承座固定在所述机架上，并且，所述曲拐轴的一端与所述减速电机的输出轴连接，所述减速电机安装在所述机架上，所述焊丝盘的芯轴的一端固定在所述曲拐轴中部，所述芯轴的轴线与所述曲拐轴的转动轴线垂直，所述焊丝盘上设置有两半相扣的焊丝盘罩，并且两半相扣的焊丝盘罩中间留有让焊丝通过的间隙。

所述两半相扣的焊丝盘罩中间的间隙与所述曲拐轴的转动轴线相对应。所述曲拐轴的另一端设置有中心孔，所述焊丝盘上的焊丝能够从该中心孔中通过。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不仅可以使用标准的20公斤焊丝盘，把焊丝盘放在地上，而且能使焊机头的焊炬连续旋转焊接，由于设置了两半相扣的焊丝盘罩，焊丝盘中的焊丝不会发生散乱、打卷、扭劲缠绕现象。

2.本实用新型使用了市场通用的标准15～20公斤的焊丝盘，大大地提高了管板自动焊接的工作效率，另外，送丝箱可以随焊机头放置在任何方便的位置，非常适合工厂实际应用。

3.本实用新型设计合理、结构简单、防缠绕效果好，其使用范围广，尤其适用于管板自动焊机，推广后具有较好的经济效益。

四.附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B--B剖视图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1、图2和图3，图中，1-减速电机，2-机架，3-曲拐轴，4-两半相扣的焊丝盘罩，5-减速电机的输出轴，6-曲拐轴的后回转中心轴，7-平键，8-焊丝盘，9-焊丝，10-轴承和轴承座，11-曲拐轴的前回转中心轴，12-焊丝盘的芯轴。

减速电机1安装在机架2上，曲拐轴3由两端的曲拐轴的前回转中心轴11和曲拐轴的后回转中心轴6通过两个轴承和轴承座10安装在机架2上，焊丝盘的芯轴12固定在曲拐轴3中部，焊丝盘的芯轴12的轴线与曲拐轴3的转动轴线垂直，焊丝盘8外设置有两半相扣的焊丝盘罩4，焊丝盘8与两半相扣的焊丝盘罩4一起可绕焊丝盘的芯轴12自由转动。减速电机的输出轴5通过平键7与曲拐轴的后回转中心轴6联接。焊丝9从两半相扣的焊丝盘罩4的间隙中间出来并穿过曲拐轴的前回转中心轴11的中心孔送出焊丝箱外，曲拐轴的后回转中心轴6与曲拐轴的前回转中心轴11为同心轴，并且，两半相扣的焊丝盘罩4中间的间隙与曲拐轴3的转动轴线相对应，便于焊丝9从曲拐轴的前回转中心轴11的中心孔中穿出。

工作时，焊丝9从焊丝箱出来接入焊机头的送丝机，送丝机拉焊丝9，焊丝盘8被焊丝9带动而自转放线。同时，减速电机1驱动曲拐轴3绕曲拐轴的前回转中心轴11和曲拐轴的后回转中心轴6旋转，并由焊机自动控制系统控制曲拐轴3与焊机头上的焊炬同步转动，实现焊丝盘8在自由地放线同时与焊炬同步旋转，实现焊丝9随焊炬同步旋转而不会发生缠绕现象。由于两半相扣的焊丝盘罩4的作用，散乱的焊丝9储藏在焊丝盘罩里而不会散落在外。