[实用新型]一种用于包装机的分膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体的涉及一种包装机的用于包装机的分膜装置。

背景技术

现有的包装机上普遍安装有一种用于包装机的分膜装置，该装置主要通过分膜上三角板和分膜下三角板将薄膜拉分成两层，以此实现薄膜对物件的包裹，但现有的用于包装机的分膜装置的分膜上三角板和分膜下三角板是固定在安装板上的，他们之间的距离不能根据实际的操作需要灵活改变，导致在实际包装生产过程中，工作效率低下，生产成本无形中增加。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自由调节分膜上三角板和分膜下三角板之间的垂直距离的用于包装机的分膜装置，且该用于包装机的分膜装置的在对薄膜进行分膜时可预先进行过渡缓冲。

为了解决上述技术问题，实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于包装机的分膜装置，包括下安装板、上安装板、分膜上三角板和分膜下三角板，所述分膜上三角板安装在上三角板支架上，所述分膜下三角板安装在下三角板支架上，所述下安装板和上安装板之间安装有粗牙螺杆和第二导柱。

所述第二导柱上固定有一支架导块，所述支架导块上安装有所述下三角板支架。

所述粗牙螺杆上安装有第二滑块螺母，所述第二滑块螺母上安装有第二滑块，所述第二滑块安装有所述上三角板支架。

所述粗牙螺杆顶端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮连接安装在一手轮机构上，所述手轮机构固定在所述上安装板上。

进一步的，所述第二滑块嵌套在所述第二导柱上。

进一步的，所述下安装板和上安装板之间还安装有细牙螺杆，所述细牙螺杆的底端通过一直齿圆柱齿轮机构与所述粗牙螺杆的底端相互啮合连接；所述细牙螺杆上安装有第一滑块螺母，所述第一滑块螺母上安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有铝型基材安装架，所述铝型基材安装架上安装有分膜过渡滚筒机构。所述分膜过渡滚筒机构可对待分薄膜起到缓冲作用。

进一步的，所述下安装板和上安装板之间还安装有第一导柱，所述第一滑块嵌套在所述第一导柱上。

进一步的，所述支架导块还固定在所述第一导柱上。

本实用新型的用于包装机的分膜装置的工作过程如下：

转动所述手轮机构，所述第一、第二伞齿轮，将水平驱动转为垂直驱动，通过所述直齿圆柱齿轮机构将不等距的粗牙螺杆和细牙螺杆驱动为升降运动，从而实现所述分膜上三角板和分膜过渡滚筒机构的升降运动。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的用于包装机的分膜装置可以有效的实现分膜上三角板和分膜过渡滚筒机构的升降运动，装置结构简单，操作简便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的用于包装机的分膜装置的结构示意图。

图中标号说明：1、下安装板，2、直齿圆柱齿轮机构，3、第二导柱，4、细牙螺杆，5、粗牙螺杆，6、第一滑块，7、第二滑块，8、上三角板支架，9、下三角板支架，10、分膜上三角板，11、分膜下三角板，12、支架导块，13、上安装板，14、第一伞齿轮，15、第二伞齿轮，16、手轮机构，17、铝型基材安装架，18、第二滑块螺母，19、第一滑块螺母，20、第一导柱，21、分膜过渡滚筒机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术实施过程做进一步说明。

参见图1所示，一种用于包装机的分膜装置，包括下安装板1、上安装板13、分膜上三角板10和分膜下三角板11，所述分膜上三角板10安装在上三角板支架8上，所述分膜下三角板11安装在下三角板支架9上，所述下安装板1和上安装板13之间安装有粗牙螺杆5和第二导柱3。

所述第二导柱3上固定有一支架导块12，所述支架导块12上安装有所述下三角板支架9。

所述粗牙螺杆5上安装有第二滑块螺母18，所述第二滑块螺母18上安装有第二滑块7，所述第二滑块7安装有所述上三角板支架8。

所述粗牙螺杆5顶端安装有第一伞齿轮14，所述第一伞齿轮14啮合有第二伞齿轮15，所述第二伞齿轮15连接安装在一手轮机构16上，所述手轮机构16固定在所述上安装板13上。

进一步的，所述第二滑块7嵌套在所述第二导柱3上。