[实用新型]一种煤矿单孔瓦斯测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿监测技术，特别涉及一种煤矿单孔瓦斯测量装置。

背景技术

在煤矿开采的过程中，其中包括石门揭煤的工序。该石门揭煤的工序指的是，在煤矿井下煤的储存是分层的，并不是全部都是连续的煤层。相邻两煤层之间可能间隔厚度约为1-10米不等的岩石层。石门是煤矿井下的一种巷道，石门是要穿过几层煤层的，每穿过一层煤层就叫揭煤。由于石门揭煤期间抽采的是原始瓦斯，相对于已经开采过的煤层中的卸压瓦斯，原始瓦斯抽采的单孔流量比卸压抽采时单孔瓦斯流量小的多。由于石门揭煤是危险的工作，容易发生瓦斯突出、爆炸等，需要监测抽采时的单孔流量，以监控抽采安全。

现有技术通常是采用“减法”方式测量抽采时的单孔瓦斯流量，具体的，通常采用V锥流量计测定总管路的流量，采用电磁阀控制单孔的闭合，然后进行做“减法”求得总管路在关闭单孔前后的流量差即得到单孔流量。

但是，上述的“减法”方式测量单孔流量存在如下技术缺陷：由于管路中的V锥流量计的测量数据的变化可能是由多种因素引起的；即使不做“减法”，V锥流量计的测量数据也会有差值出现；所以关闭单孔时所测得的流量差值不一定是单孔的实际流量；测量数据不准确。而且，该减法方式反应不灵敏，单孔的流量较小时测量更加困难，上述的石门揭煤中由于单孔流量较小，因此，利用做减法是反映不出单孔流量变化情况的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿单孔瓦斯测量装置，以解决现有的单孔监测中的测量数据不准确，以及不能检测小流量的问题，实现测量灵敏且精确。

一种煤矿单孔瓦斯测量装置，所述测量装置包括流量计模块11与甲烷传感器模块12，所述流量计模块11通过管路与甲烷传感器模块12相连通；流量计模块11的一端设有流量测量口13，另一端设有连接口14；连接口14串联着甲烷传感器模块12一端的管接头15，甲烷传感器模块12的另一端设有甲烷测量口16。

所述流量测量口13和甲烷测量口16可以分别用于连接单孔管道。

所述流量计模块为旋进漩涡式流量计。

所述甲烷传感器模块12包括导气管22和甲烷传感器21，其中，导气管22的一端与流量计模块11通过管路连通，另一端连通甲烷传感器21。所述导气管22的一侧外部设有人工测量孔24；所述人工测量孔24的孔口安装有螺帽。

本实用新型的煤矿单孔考查装置，通过设置流量计模块和甲烷传感器模块，可以直接测量得到单孔的流量和浓度等各项参数，解决了现有技术中所存在的单孔监测中的测量数据不准确，以及不能检测小流量的问题，实现测量灵敏且精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为甲烷传感器模块的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。显而易见地，下面描述中的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些得到其他实施方式。

图1为本实用新型煤矿单孔瓦斯测量装置的结构示意图，如图1所示，本实施例的单孔考查装置可以包括流量计模块11和甲烷传感器模块12；

具体的，该流量计模块11和甲烷传感器模块12可以通过管路相连通。例如，流量计模块11包括流量测量口13和连接口14；甲烷传感器模块12包括管接头15和甲烷测量口16。连接口14和管接头15相接，流量测量口13和甲烷测量口16可以分别用于连接单孔管道，这样可以使得单孔的瓦斯可以流经流量计模块11和甲烷传感器模块12。

通过在单孔处直接安装单独的流量计，可以直接测得单孔流量，而避免了减法式测量所带来的误差，大大提高了测量精度。而且，由于该流量计模块直接在单孔处进行流量测定，因此，提高了测量灵敏性，即使较小的流量也可以测得。例如，本实施例的流量计模块可以测得的最低可测量流量为0.03m3/min。

进一步的，本实施例中的流量计模块可以为旋进漩涡式流量计，例如可以为CX型旋进漩涡流量计。该旋进漩涡流量计可以包括起漩器、壳体、流量计积算仪、压电晶体传感头、温度传感头、压力传感头和消漩器。该旋进漩涡流量计安装方便，其对环境条件的限制少，能自动、准确地检测瓦斯的温度、压力和流量值，并直接显示和上传标准状态下(Pb＝101.325kPa，Tb＝293.15K)的瓦斯体积累积量。该漩进漩涡式流量计可以测得单孔的温度、压力和流量等。通过使用旋进漩涡式流量计，不仅提高了数据的测量准确度，而且可以同时测得单孔的多项参数，安全监控能力提高。