[实用新型]一种泵轴装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装，特别涉及一种泵轴装配工装。

背景技术

在套轴式离心泵泵轴的装配上，传统方法采用直接敲击泵轴。如图1，由于泵轴2为不锈钢，上端细，强度较低，经常将泵轴2敲弯。装上叶轮3后，叶轮密封环的径向跳动超差，叶轮和泵体在密封环处4发生碰擦、卡死，甚至不能与泵体装配起来，给装配带来困难，还需返修，返修后密封环间隙增大，影响泵的性能。装配时间也增加不少。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种装配套筒工装，以解决泵轴装配变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下；一种泵轴装配工装，所述装配工装为一套筒，所述套筒的内孔直径大于泵轴前端直径和泵轴外径，所述套筒的长度大于所述泵轴的长度。

所述套筒为45号圆钢。 

所述套筒的外壁厚为10～20毫米。 

所述套筒内孔比泵轴外径大2～5毫米，长度比泵轴长出20～30毫米。

所述套筒与泵轴接触的一端为作硬化处理的圆弧面。

根据上述方案形成的本实用新型具有结构简单、便于加工、操作方便等优点；同时本实用新型能精确装配泵轴，保证泵轴装上叶轮后，叶轮密封环外圆跳动公差在合理范围，极大地提高装配质量和装配工作效率。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型适用泵的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型装配套筒的装配过程示意图。

图4为本实用新型装配套筒的工作示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2本实用新型提供的泵轴的装配工装为一套筒100。

该套筒100采用45号圆钢制作，其内孔102直径大于相应泵轴前端直径和泵轴外径，根据实际情况套筒100的内孔102直径尺寸比泵轴外径大2～5mm

同时套筒100的长度大于相应泵轴的长度，根据实际情况套筒100的长度比泵轴长出20～30mm。

根据泵轴直径大小，套筒外壁101厚为10～20mm。

套筒100的端部进行硬化处理，并且与泵轴接触的一端103制作成圆弧面。

上述套筒可以现在卧室车床上加工，在进行淬火硬化处理得到。

本实用新型使用时，一端用于装配时敲击，另一端传力给泵轴，使泵轴与电机装配起来，其具体过程如下；参见图3，在装配时，先将电机倒置于装配支架上，使得电机轴1向上。泵轴2清理毛刺后，其内孔键槽对正电机轴的键，在泵轴2上套入本实用新型工装——套筒100，圆弧端向下与泵轴连接。

参见图4，在装配完成后，用木槌敲击套筒100上端，并且垂直用力。直到泵轴2装配到位。

采用本实用新型套筒，装配时敲击套筒上端，力直接传到泵轴粗端，不会造成泵轴变形，极大地提高了工作效率，确保装配质量。操作方便，套筒制作简单，要求不高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                。