[实用新型]压滤机的布料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机，具体涉及压滤机上使用的布料器。

背景技术

压滤机是专门对具有一定粘度的物料进行过滤的设备，包括边缘相互压紧的滤板，滤板之间紧压两层滤布，滤布的周边被滤板的边缘压紧，滤板的板面中部相离一定距离，滤布和滤板相应位置设置物料孔，布料器将滤布压紧在滤板上的物料孔周围，这样就在两层滤布之间形成了密实区域，该密实的区域也就是只有细小物料能穿过滤布，而大颗粒物料将被截留在滤布之间。布料器内腔将相邻滤板之间的密实区域连通。物料靠进料泵提供的压力经布料器内腔进入并列布置的滤板之间的各个密实区域，滤布截留物料中的颗粒，滤液由滤板上的小孔进入滤板内腔，然后由出液孔排出设备之外。现有的布料器的结构基本上是呈中间细两端粗的形状，两个端盖中至少一个螺接在中间管体上构成的，如申请号为200820132927.0的中国专利所介绍的，中间管体的粗细略小于物料孔，端盖的尺寸大于物料孔，管体旋上端盖后就将滤板两侧的滤布压紧在滤板上了。相邻布料器的端盖相离布置或者端盖的外表面设置供物料流出的通道，保证物料经布料器内腔流入到各个并列的密实区域内。

但是这样的布料器由于是两件或三件式结构，使用时需要旋合端盖和中间管体，所以安装使用比较麻烦，且螺纹容易破损老化，而且旋合的过程中容易使相邻的滤布位移或褶皱、破损，影响过滤效果。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种使用方便，经久耐用的压滤机的布料器。

采用的方案就是一种压滤机的布料器，其特征在于：布料器整体呈中间粗两端细的形状，布料器的内部沿长度方向设置管腔，管腔与布料器中间部分的外周面之间由布料孔连通。

这样的布料器为整体式结构，只要根据滤板的规格，选择合适大小的布料器，然后将其端部插入滤板上的物料孔内，保证相邻滤板靠紧后，布料器中间部分的长度尺寸略大于两滤板板面的间距，也就是布料器中间部分的两端面自然将物料孔周边的滤布分别压紧在相邻两滤板的板面上，也就是起到抵紧滤布的作用，布料器的管腔起到供物料流通的作用。这样的布料器具有现有布料器的效果，同时因为使用时无需螺纹旋合的操作，所示布料器使用非常方便，当然也不存在螺纹磨损老化的问题，整体式结构的结构强度也更好，整个布料器的使用寿命更持久。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

结合图1、2所示的一种压滤机的布料器10，布料器10整体呈中间11粗两端12、13细的形状，布料器10的内部沿长度方向设置管腔14，管腔14与布料器10的中间部分11的外周面之间由布料孔15连通。即布料器10长度方向的两端12、13的径向尺寸小于中间部分11的径向尺寸，布料器10的为中空结构，管腔14也就是布料器10的内腔沿其长度方向布置，管腔14与中间部分11的周面相连通，具体的说就是管腔14的周壁与中间部分11的周面之间设置布料孔15。至于布料器10的中间部分11、两端12、13的具体形状没有严格要求，可以是圆柱管形或者方管、棱柱管形或者几者的结合形状，只要中间部分11较两端12、13粗即可。这样的布料器10可以是整体加工成型的结构，也可以是三部分单独加工然后插接构成的，或者其它形式。

如图3所示，根据滤板的规格，选择合适规格大小的布料器10，将布料器10的两端12、13插入滤板20上的物料孔内，相邻滤板20边缘靠紧，相邻滤板20的板面中部相离一定距离，布料器10中间部分11的长度尺寸略大于两滤板20中部板面的间距，也就是布料器10中间部分11的两端面自然将物料孔周边的滤布30分别压紧在相邻两滤板20的板面上，也就是起到抵紧滤布的作用，因滤布30的周边是被滤板20的边缘压紧的，那么就在两层滤布30之间形成了密实的区域，布料器10的管腔14起到供物料流通的作用。当物料从管腔14的一端进入布料器10后，一部分经布料孔15流入到相邻滤布之间的密实区域，另一部分经管腔14继续向前进入下一个同规格的布料器10；物料进入滤布30间的密实区域后，滤布30截留大粒径物质，滤液经滤板表面的小孔22进入滤布内腔后由出液孔21排出设备之外，也即完成了过滤。

这样的布料器10具有现有布料器的效果，同时因为使用时无需螺纹旋合而将滤布30在滤板20的物料孔周围夹紧，所以这样的布料器10使用非常方便，当然也不存在螺纹磨损老化的问题；同时也避免螺纹旋合的过程中使得滤布30移位或褶皱或破损，影响过滤效果；这种整体式结构的结构布料器10本身结构强度也更好，布料器10的使用寿命更持久。