[实用新型]破竹机自动定心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹制品加工设备，具体地说涉及一种破竹机自动定心夹具。

背景技术

现有的破竹机通常采用人工送料，将竹子放入预定位置，然后撞台运动开始破竹，设备自动化程度低，采用人工送料定位，操作不方便，需要浪费大量的时间进行定位过程，效率不高，定位精度没有保证，可靠性差，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决现有破竹机操作不方便，可靠性差，效率不高的问题，本实用新型提出了一种操作方便，可靠性强，效率高的破竹机自动定心夹具。

本实用新型所述的破竹机自动定心夹具，安装在破竹机上，包括支架和定心轴，其特征在于：所述定心轴可转动地连接在所述支架上，所述定心轴下端连接有传动机构，其上端与曲柄滑块机构的圆盘连接，所述曲柄滑块机构的连杆一端连接在圆盘上，另一端与定心滑块连接，所述定心滑块可滑动的安装在支架上端导轨内；所述支架上端固定安装有导杆套，所述导杆套内安装有可在其内滑动的导杆，所述导杆上套有弹簧，所述弹簧的一端连接在导杆套上，另一端连接在安装在导杆上的弹簧挡板的一侧上；所述弹簧挡板的另一侧上安装有定心机构的定心爪支座，所述定心爪支座的另一端两侧上连接有夹住竹子的V字型定心爪，所述定心爪支座的下方固定有定心滑块挡板，所述定心滑块挡板与定心滑块接触连接。 

进一步，所述定心爪通过定心爪支杆连接在定心爪支座上。

进一步，所述定心爪支座下方安装有可沿支架上端滑动的滑轮。

进一步，所述传动机构包括链轮，所述链轮下方安装有轴端挡圈，所述链轮连接到破竹机的电机上。

本实用新型的工作过程：竹子落入V字型定心爪上之后，链轮通过定心轴带动曲柄滑块机构运动，定心滑块向外端运动，定心机构在压缩的弹簧的作用下也向外运动，将定心爪推向竹子，利用定心爪的V形槽进行定心；当定心爪运动至竹子后，定心滑块脱离定心滑块挡板继续滑行，进入空行程，这样便消除了定心滑块对已定心的定心爪的影响。

完成定心后，破竹机的撞台开始前进，对竹子进行破竹，当撞台碰到竹子后，曲柄滑块机构的定心滑块向里端运动，当运动至定心滑块挡板处时，带动定心机构克服弹簧的弹力一起往里端运动，使定心机构迅速远离中心位置，避免与破竹机撞台发生运动干涉。

本实用新型的优点是：设计新颖，结构合理，成本低廉，提高生产效率，降低工作强度，安全性高，操作方便，可靠性强，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1-图3，本实用新型所述的破竹机自动定心夹具，安装在破竹机上，包括支架1和定心轴2，所述定心轴2可转动地连接在所述支架1上，所述定心轴2下端连接有传动机构3，其上端与曲柄滑块机构4的圆盘41连接，所述曲柄滑块机构4的连杆42一端连接在圆盘41上，另一端与定心滑块43连接，所述定心滑块43可滑动的安装在支架1上端导轨内；所述支架1上端固定安装有导杆套63，所述导杆套63内安装有可在其内滑动的导杆62，所述导杆62上套有弹簧，所述弹簧6的一端连接在导杆套63上，另一端连接在安装在导杆62上的弹簧挡板61的一侧上；所述弹簧挡板61的另一侧上安装有定心机构5的定心爪支座54，所述定心爪支座54的另一端两侧上连接有夹住竹子的V字型定心爪51，所述定心爪支座54的下方固定有定心滑块挡板55，所述定心滑块挡板55与定心滑块44接触连接。 

所述定心爪51通过定心爪支杆52连接在定心爪支座54上。

所述定心爪支座54下方安装有可沿支架上端滑动的滑轮53。

所述传动机构3包括链轮31，所述链轮31下方安装有轴端挡圈32，所述链轮31连接到破竹机的电机上。

所述的支架1为各零件的支撑主体，与原破竹机相连接，定心轴2通过两个轴承21和22可滑动地连接在支架1上。

本实用新型的工作过程：竹子落入V字型定心爪51上之后，链轮31通过定心轴2带动曲柄滑块机构4运动，定心滑块43向外端运动，定心机构5在压缩的弹簧6的作用下也向外运动，将定心爪51推向竹子，利用定心爪51的V形槽进行定心；当定心爪51运动至竹子后，定心滑块43脱离定心滑块挡板55继续滑行，进入空行程，这样便消除了定心滑块43对已定心的定心爪51的影响。