[实用新型]一种回转窑余热热水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及利用余热装置，具体地说是一种利用回转窑余热进行洗澡和供暖的回转窑余热热水系统。

背景技术

随着以预分解为代表的新型干法水泥生产技术的发展和成熟及国产化。大型回转窑取代过去立窑，成为今后的发展趋势。过去水泥行业的冬季取暖及职工洗澡的热能主要是依照燃煤锅炉来提供。锅炉在燃烧过程中不但要消耗大量的珍贵煤资源，增加企业的生产成本。而且在气体排放过程中，含有大量的CO2、SO2和粉尘。造成严重的环境污染。大型回转窑的应用，为提供一种无污染、零成本的热能成为可能。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种回转窑余热热水系统，解决了现有技术浪费资源、污染环境、不节能减排的问题。利用大型回转窑提供的辐射热能，用以单位的洗澡和冬季取暖，不污染环境，不消耗资源。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转窑余热热水系统，其结构包括回转窑上的辐射热交换系统支架、辐射热交换系统、热水换热系统、循环水箱；辐射热交换系统支架位于回转窑两支座基础上，辐射热交换系统位于辐射热交换系统支架上部，成半圆形，罩在回转窑上半部；所述辐射热交换系统通过并联热水换热系统中的换热水箱、取暖器后连接循环水箱，所述循环水箱又返回连接辐射热交换系统，形成闭路循环；热水换热系统还包括温水箱、淋浴系统，两者均连接在带有换热水箱交换器的换热水箱上。

所述循环水箱上还连接补水系统，所述循环水箱的软化水补水系统的管路连接在回水管道上。

所述辐射热交换系统支架由H钢、槽钢、角钢、加强板焊接成框架结构，横坐在回转窑两支座基础上，用膨胀螺栓固定；回转窑两侧各立一支架，在回转窑下方用H钢、槽钢、角钢、加强板等焊接成整体；支架上部横梁同回转窑中轴线左右上下平行。

所述辐射热交换系统将钢管用“U”形圆钢，焊接固定在半圆加固法兰下方，两端用180°焊接弯头焊接成半圆蛇形盘管，喷刷高温漆；半圆加固法兰之间用角钢连接成框架整体；在各框架里面，下部位置铺设铁丝网、不锈钢反射板，上部放入高温岩棉；加固法兰上方铺设焊接由钢板卷成的半圆形防护罩，外部喷刷高温银粉漆。

所述热水换热系统中的换热水箱内部，用180°焊接弯头将钢管焊接成蛇形盘管；水箱外部敷设保温岩棉，岩棉外部是彩钢瓦，固定在水箱上。

(三)有益效果

本实用新型的一种回转窑余热热水系统和现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，为企业实现节能降耗和改善生态环境，具有良好的经济效益和社会效益。系统通过优化设计和自动控制，运行安全可靠，大大降低了工人的劳动强度和管理成本。热水温度已经达到国家集中供热要求，实现余热热水利用可持续性利用。

通过罩在回转窑上的辐射热交换系统支架、辐射热交换系统、管道系统、循环加压系统、热水换热系统、水箱和补水系统，实现对全厂供热，解决职工洗澡和办公楼、宿舍楼、中控楼冬季取暖和饮用水加热的问题。本实用新型设计合理，结构简单，外观大方，回转窑余热热水系统取代了以前的燃烧锅炉，除大大降低了CO2、SO2和粉尘的排放，改善生态环境外。同时实现了余热的回收再利用，在企业的节能降耗方面，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种回转窑余热热水系统的系统示意图；

图2为本实用新型一种回转窑余热热水系统的辐射热交换系统和支架示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种回转窑余热热水系统的换热水箱换热器剖视图。

图中：1，辐射热交换系统；2，辐射热交换系统支架；3，热水泵；4，循环水箱；5，进水管道；6，出水管道；7，取暖器；8，换热水箱；9，温水箱；10，淋浴系统；11，补水系统；12，回水管道；13，热交换器；14，加固法兰；15，换热水箱交换器；16回转窑筒体；17，自来水管；18回转窑支座基础；19，换热罩。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本实用新型的一种回转窑余热热水系统作以下详细地说明。