[实用新型]低温沸腾氯化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温沸腾氯化系统。

背景技术

目前，进行低温沸腾氯化处理时，需要对氯化炉加入固体物料和流化气体。氯化炉包括固体物料入口和流化气体入口，固体物料和流化气体(例如氯气和氮气的混合气体)分别通过固体物料入口和流化气体入口提供到氯化炉中。其中，氯化炉的固体物料加料方式多为绞笼加料，也称为螺旋加料，具体为使用螺旋输送机构将固体物料输送到固体物料入口。

当使用碳化渣作为固体物料时，由于碳化渣中TiC颗粒的硬度很大(其显微硬度达到28600～32000MPa)，造成TiC富集程度高的颗粒难以破碎，从而以大颗粒形式存在于固体物料中。使用螺旋加料时，硬度很大的固体物料(尤其是大颗粒物料)对螺旋输送机构的螺杆的磨损相当严重，并且在输送过程中存在很严重的粘结现象，因而很难长时间顺利进行螺旋输送。另外，这种螺旋输送方式无法保证输送过程的密封性，容易造成氯化炉外部的装置被氯气污染，例如氯气会腐蚀螺杆。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是稳定、顺畅、密封地对氯化炉提供固体物料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温沸腾氯化系统，该低温沸腾氯化系统包括氯化炉，该氯化炉包括物料入口，其中，所述低温沸腾氯化系统还包括送料装置、送气装置和喷射仓，所述送料装置和所述送气装置分别向所述喷射仓输送物料和输送气体，所述喷射仓向所述物料入口喷射包括所述物料和所述气体的流体。

优选地，所述送料装置包括加料仓和输料机构，该输料机构从所述加料仓向所述进料口送料。

优选地，所述输料机构为螺旋输送机构。

优选地，所述送气装置包括气源和连接所述气源与所述喷射仓的送气管。

优选地，所述喷射仓通过输料管与所述物料入口连通。更优选地，所述输料管内安装有调节阀。

优选地，所述氯化炉包括流化气体入口和排渣口，所述流化气体入口位于所述氯化炉的底部，所述排渣口位于所述氯化炉的上部，所述低温沸腾氯化系统包括分别连接于所述流化气体入口和所述排渣口的流化气体进气管和排渣管。更优选地，所述物料入口位于所述流化气体入口和所述排渣口之间且位于所述氯化炉的下部。

通过本实用新型的上述技术方案，可以在喷射仓中将固体物料和气体(例如氯化反应的保护气体)混合并使固体物料随气体从氯化炉的物料入口喷射到氯化炉内。通过喷射方式提供固体物料时，可以在较长的输送路径内实现喷射，因而在这部分路径上可以避免使用螺旋机构，从而提高了输送的稳定和连续性。另外，使用喷射方式提供物料时，一方面能够使固体物料迅速在氯化炉内均匀分散，另一方面可以通过喷射的流体对喷射仓起到密封作用，从而避免氯化炉中的氯气等腐蚀气氛对氯化炉外的装置造成污染。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的低温沸腾氯化系统的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1：氯化炉    2：加料仓    3：输料机构    4：送气管

5：喷射仓    6：输料管    7：流化气体进气管  8：排渣管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的低温沸腾氯化系统包括氯化炉1，该氯化炉1包括物料入口，其中，所述低温沸腾氯化系统还包括送料装置、送气装置和喷射仓5，所述送料装置和所述送气装置分别向所述喷射仓5输送物料和输送气体，所述喷射仓5向所述物料入口喷射包括所述物料和所述气体的流体。

如上所述，通过送料装置和送气装置输送到喷射仓5中的固体物料(例如碳化渣)和气体(例如保护气体，如氮气)可以在喷射仓5中均匀混合成携载有固体物料的流体并将该携载有固体物料的流体通过喷射方式提供到氯化炉1中。喷射作用可以帮助固体物料在氯化炉1中迅速扩散，从而与正在氯化炉1中反应的物料迅速混合，以提高反应效率。

另外，在喷射携载有固体物料的流体的同时，可以避免氯化炉1中的氯气等腐蚀性气体和物质从氯化炉1泄漏并污染喷射仓5及其上游的部件(例 如送料装置和送气装置)。