[实用新型]多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下施工设备技术，特别是涉及一种多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置的技术。

背景技术

矩形箱涵大部分都采用矩形顶管掘进机进行施工，但是现有矩形顶管掘进机具有以下缺陷：1）由于机头及管节的掘进动力完全由出发井中的顶推千斤顶组提供，为了能提供足够的水平后靠力以克服顶进阻力，出发井结构墙厚度及出发井后靠加固厚度都较大，因此现有矩形顶管掘进机施工所需占用场地都较大，不适用于狭小施工场地；2）由于掘进机头较重，因此在软土地区掘进过程中易出现机头偏离行进轴线的现象，特别是机头出、入洞时偏差尤为明显，使得掘进过程中需及时进行机头的纠偏工作，从而增加了纠偏的工作量及相应费用，降低了推进工效；3）在加接管节顶铁时，顶进千斤顶组要收回，需借助设置在出发井内的止退装置来防止管节后退，操作比较复杂，工作效率也较低，鉴于原有止退装置的没有止退力调节功能，后退力较大时将造成管节销孔乃至管节的损坏，从而失去止退作用，并易引起地面沉降。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工所需占用场地小，而且操作简单，能减少纠偏次数、提高掘进工效的多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置，包括壳体、掘进机头和排土机头，其特征在于：所述壳体设有一前端开口后端封闭的空腔，该空腔为泥土仓，所述排土机头安装在壳体内，其前端伸入泥土仓，且其前端设有转动的螺旋式排土槽，其尾部接有连通壳体外部及螺旋式排土槽的管件；

所述掘进机头是轴对称安装在泥土仓前端开口部的多个转动的刀盘，各刀盘位于泥土仓的同一径向截面上，且各刀盘的转动轴线均平行于泥土仓的轴线，各刀盘的转动轨迹互不相交；

所述泥土仓的前端仓壁沿周向轴对称固设有多个拉索连接件。

进一步的，所述泥土仓的前沿设有一圈帽檐，所述帽檐的前端与各刀盘的前端齐平。

进一步的，所述泥土仓内还设有多个转动的锥形刀，每个锥形刀的转动轴线均平行于泥土仓的轴线，每个锥形刀的转动轨迹均与各刀盘的转动轨迹互不相交。

进一步的，所述壳体分成前后两段，壳体前段与壳体后段之间通过纠偏油缸铰接。

本实用新型提供的多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置，具有以下有益效果：

1）在泥土仓前端仓壁的拉索连接件上连接拉进钢索后，可通过拉进钢索和顶推千斤顶同时为机头及管节提供掘进动力，从而减小了顶推千斤顶所需施加的顶推力，使得出发井结构墙厚度及出发井后靠加固厚度可做的较小，因此其施工所需占用场地小，能在狭小施工场地使用；

2）在泥土仓前端仓壁的拉索连接件上连接拉进钢索后，拉进钢索可兼用于提供拉力及掘进导向，可通过拉进相应拉进钢索，或通过调整各刀盘的转动方向，或通过纠偏油缸，实现不同工况下的掘进方向纠偏，其导向纠偏的操作简单且精度也较高，能节省纠偏费用，提高掘进工效；而且刀盘在帽檐内旋转并切削机头前方土体，因此能大大降低机头上方土体沉降量；

3）在泥土仓前端仓壁的拉索连接件上连接拉进钢索后，拉进钢索可提供止退力，并且止退力大小可根据管节掘进长度进行调节，使出发井不再需要设置止退装置，不仅操作简单，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置的主视图；

图2是本实用新型实施例的多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置拆去下排三个刀排后的右视剖切图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种多功能多刀盘矩形顶拉管掘进装置，包括壳体1、掘进机头和排土机头4，其特征在于：所述壳体1设有一前端开口后端封闭的空腔，该空腔为泥土仓2，所述排土机头4安装在壳体1内，其前端伸入泥土仓2，且其前端设有转动的螺旋式排土槽8，其尾部接有连通壳体外部及螺旋式排土槽8的管件；

所述掘进机头是轴对称安装在泥土仓2前端开口部的六个转动的刀盘3，所述六个刀盘3位于泥土仓2的同一径向截面上，且六个刀盘3的转动轴线均平行于泥土仓2的轴线，六个刀盘3的转动轨迹互不相交，六个刀盘3排列成上下两排，每排三个；

所述泥土仓2的前端仓壁沿周向轴对称固设有多个拉索连接件5。