[实用新型]芯棒工件电镀支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，涉及芯棒的电镀，尤其是一种芯棒工件电镀支撑系统。

背景技术

芯棒属于长轴工件，是无缝钢管生产中的变形工具，长度较长，并且是在高温、高压的极恶劣条件下工作，因此要求芯棒加工制作的技术条件很高。芯棒表面镀铬就是为了提高芯棒在使用过程中的耐磨性能，同时要求芯棒表面的镀铬层在热应力和压应力的作用下不变形、不脱落。目前，芯棒的表面镀铬是在拉镀机上进行的，对这种长轴类芯棒一般需要横穿整个拉镀机，因此，在拉镀机的两端及中部都需要设置轨道支架及轨道拖车以支撑芯棒。目前，现有的轨道支架及拖车无法根据芯棒的直径大小调节高度，从而难以保证芯棒电镀时的同轴度，影响了芯棒工件的电镀质量及生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种芯棒工件电镀支撑系统，该系统结构简单，设计科学，可实现根据芯棒的直径大小调节高度，同时稳定支撑芯棒。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种芯棒工件电镀支撑系统，包括拉镀机、轨道小车，轨道小车安装在拉镀机前的轨道上，其特征在于：在拉镀机与轨道小车之间的轨道上运行安装有一轨道拖车，在轨道拖车与拉镀机之间的地面基础上固装有一固定轴架，固定轴架、轨道拖车及轨道小车共同支撑将在拉镀机内进行电镀的芯棒。

而且，所述轨道拖车包括支撑架、轨道车轮及芯棒的安装环，在支撑架的工作台面上垂直安装一垂直丝杠，在该垂直丝杠的顶端安装有芯棒的安装环，在支撑架工作台面上、下端面的丝杠上螺纹啮合安装调整盘及锁紧盘，在支撑架内安装一与轨道丝杠相啮合的半轴瓦，该半轴瓦在支撑架内所制的竖直滑道内上、下导向滑动，并通过连接板与一制动杆相固装，该制动杆的里端通过铰轴铰装在与支撑架固装的横板上。

而且，所述调整盘及锁紧盘在其外缘柱面上分别均布安装有推杆，所述制动杆的外端安装在一支架之间，并通过在支架上穿装活动杆以定位制动杆。

而且，所述固定轴架由固定座、工作台、轴承座、轴轮及支撑柱构成，固定座上固装四根支撑柱，在四根支撑柱上共同安装工作台，在工作台上固装两个轴承座，在两个轴承座上共同安装轴轮，每一支撑柱均由柱基、丝杠、转轮及锁母构成，柱基垂直固装在固定座上，在柱基上同轴固装丝杠，在丝杠的上部啮合安装转轮，在转轮上套装工作台，在工作台平面上的丝杠上端啮合安装锁母，在转轮径向上均布固装有四根操纵杆。

而且，所述轨道小车由轨道车轮、车架、立柱及支撑架构成，车架下表面通过横梁安装两对车轮，在车架上表面安装立柱，在立柱上端固装支撑架，立柱的下部同轴安装在一与车架固装在一起的中空立管内，在立管内的立柱上制有螺纹，该下部加工有螺纹的立柱与内孔加工有螺纹的立柱伞齿轮相啮合，在立管上水平安装一调节横棒，该调节横棒在立管内的端部固装一主动伞齿轮，该主动伞齿轮啮合立柱伞齿轮。

而且，在立柱的上端所固装的支撑架上表面安装一柔软层，该柔软层为海绵、布料或者软塑料。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本支撑系统在拉镀机前方分别安装有固定支撑架、轨道拖车以及轨道小车，三个装置均可有效调整支撑芯棒的高度，整个调整过程稳定性好，工作可靠，调整方便。

2、本支撑系统均采用丝杠的螺纹啮合方式调整高度，调整精度高，调整效率高，调整方便快捷，保障了拉镀机对芯棒的电镀质量。

3、本支撑系统的固定轴架、轨道拖车、轨道小车均采用转轮调整、螺母锁定的方式，结构简单，调节快速，定位容易，解决了芯棒电镀时所产生的同轴偏差，确保了芯棒电镀的质量水平。

4、本支撑系统整体结构简单，设计科学合理，解决了现有拉镀机芯棒支撑及运行过程中存在的问题，有效保证了芯棒的电镀质量，提高了芯棒的电镀效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型固定轴架的结构主视图；

图3是图2的右视图；

图4是本实用新型轨道拖车的结构主视图；

图5是图4的右视图(局部剖视)；

图6是本实用新型轨道小车的结构主视图；

图7是图6的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述；需要说明的是：本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。