[实用新型]一种生物防护服面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护服面料，具体涉及一种生物防护服面料。

背景技术

在一些情况下，工作人员被暴露于感染性生物或毒性的微生物中，包括遗传改造的微生物，即可能引起感染、过敏。在某些工作环境例如微生物实验室和生物制品的生产中，感染性生物是众所周知的。在其他种类工作中，工作人员被暴露于其中的生物可能不为人所知，并且只能评估可能的风险，例如在农业生产、废物处理、特别是医院废物处理、兽医实验室、紧急净化中会发生这种情况。在所有这些情况中必须使用生物防护服以防止感染性生物接触皮肤。

通常所述的防护服面料大多采用多层的橡胶或聚乙烯涂层织物或聚氨酯涂层织物构成。其存在不足：一是防护服面料透湿性差，在病房内温度较高的环境中工作，工作人员穿戴得防护服需将身体包裹的严严实实、密不透风，长时间的穿戴工作，使工作人员体内产生的大量汗液无法通过防护服向外排出，常出现胸闷甚至发生身体虚脱现象，降低了工作人员的工作效率，长期工作导致人体免疫力下降，严重影响了工作人员的身心健康。二是防护服面料抑菌性差，目前市场上的防护服面料是采用微孔式透湿原理，因为空气中的病毒呈胶状状态连接，其颗粒直径在纳米级范围悬浮在空气中，病毒侵染人体通常是沿着防护服透湿微孔渗透到人体内，人们穿着这种面料做成的防护服，受到病毒感染的危险性特别大。另外，其面料内不含抑菌材料，使用过的防护服再消毒只能采用传统的方式——在防护服面料表面进行消毒抑菌处理，常使防护服面料内的残留病毒得不到彻底消杀。三是多次用过的防护服报废后污染环境，防护服面料是由PE、PU材料制成，焚烧后产生大量的浓烟污染空气，如将其埋于地下土壤层中，长年不腐烂、不降解，污染了土地资源。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种防护性强，透气性好又环保的生物防护服面料。

本实用新型的一种生物防护服面料，所述面料从内到外依次包括隔离层、防护织物层、透湿层、吸水织物层四层结构，各层通过粘结复合。

在本实用新型一个优选实施例中，所述透湿层为热塑性聚氨酯透湿薄膜。

在本实用新型一个优选实施例中，所述热塑性聚氨酯透湿薄膜由纳米级银系或钛系无机抗菌材料构成。

在本实用新型一个优选实施例中，所述热塑性聚氨酯透湿薄膜的厚度为0.01-0.02mm。

在本实用新型一个优选实施例中，所述防护织物层为聚丙烯纤维织物。

在本实用新型一个优选实施例中，所述防护织物层中嵌织有有机导电纤维。

在本实用新型一个优选实施例中，所述吸水织物层为天然纤维织物，且结构为网眼状结构。

本实用新型与现有技术方案相比其优点是：防护性强，透气性好，同时还拥有防静电、防水、抗油、抗菌等多项功能，美观舒适，用途广泛。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图。

图中：1为隔离层、2为防护织物层、3为透湿层、4为吸水织物层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实施例的生物防护服面料，所述面料从内到外依次包括隔离层1、防护织物层2、透湿层3、吸水织物层4四层结构，各层通过粘结复合。

所述隔离层1为防水抗油材料。

所述防护织物层2为聚丙烯纤维织物，并在其中可嵌织有有机导电纤维，使其拥有防静电功能。

所述透湿层3为热塑性聚氨酯透湿薄膜，可由纳米级银系或钛系无机抗菌材料构成，其厚度优选为0.01-0.02mm。

所述吸水织物层4为天然纤维织物，且结构为网眼状结构。

所述热塑性聚氨酯透湿薄膜含有极易与水分子结合的亲水基团，人体出汗时产生的潮湿气体水分子，吸附在贴近人体皮肤的吸水织物层4内侧表面，并通过吸水织物层4将潮湿水分子吸附传导于热塑性聚氨酯透湿薄膜内侧，随着热塑性聚氨酯透湿薄膜内侧表面吸附的水分子量的增大，汗液中产生的潮湿气体水分子从高温层面，即靠近人体皮肤的热塑性聚氨酯透湿薄膜内侧表面，向低温层面，即热塑性聚氨酯透湿薄膜外侧表面，扩散传导排出至体外。从而实现单向透视排汗性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。