[实用新型]四柱下料机立柱自润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻工业生产加工机械领域，特别涉及轻工业中的物体下料机械领域，具体是指一种四柱下料机立柱自润滑装置。

背景技术

目前，众所周知国内普通四柱下料机，四柱大都没有加油装置，工作时间长了就会严重影响加工质量和加工速度，最主要的安全隐患多，容易咬死，旧的四柱下料机已经不能适应我国当今的现代化工业发展需要，迫切需要新的机构，国内部分厂家也作了一些试制，但在生产过程中，仍有许多无法克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种四柱下料机立柱自润滑装置，克服老式四柱下料没有加油装置，速度慢，劳动强度大和安全性能低的不足，该机构自动加油，自动化程度高，速度快，提高工效，安全性能好，操作方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为：含有导向套、主轴、下机体、密封圈。下机架为长方形结构的框架，上平面有四只孔安装导向套和四柱中间装有主轴，导向套下端有注油孔，定时向导向套内注入液压油。

本实用新型的有益效果是：该机构采用先进的自动加油技术，使用从配油板分流技术优化组合设计，实现智能化，该机构的导向套为高强度铸件浇铸而成，比其它材料更具抗冲击力，抗压强度高，再经过车加工，使零件不变形，从而保证了其它零部件的安装精度，使整个机构使用寿命得到有效延长，该机构噪音低，节能提高工效明显，操作安全方便，在同类产品中具有独创性和新颖性。

附图说明：

实用新型：“四柱下料机四柱自润滑装置”，具体结构由以下实施例及其附图绘出。

图1是四柱下料机四柱自润滑装置主视图。

在图中：1.下机体、2.导向套、3.主轴、4.密封圈。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型的实施例作详细描述：

在图中，机架1是长方形结构的框架，是用多块钢板焊接而成，再经过高温淬火后机械加工达到设计尺寸要求，从而使强度更高，不变形，上面装有导向套，内部装有主轴，组成了一个完整的机构。

机架1上端有四只导向套2，中间装有主轴3，导向套2下端有注油孔，定时向导向套内注入液压油，确保润滑。